一、鈦合金加工的方法及工藝

　　1.切削加工法

　　切削加工通常是最常見、最傳統(tǒng)的鈦合金加工方式。其中，鈦合金的銑削加工、鈦合金的車削加工、鈦合金的鉆孔加工等都屬于切削加工。切削加工可利用鎢鋼等硬質切削工具，通過高速旋轉切削軌跡形成鈦合金零件的形狀，并達到多種表面處理效果。

　　2.熱加工法

　　鈦合金的熱加工法包括了鍛造、軋制、擠壓、拉拔、粉末冶金、等離子切割、電加熱等手段。其中，鍛造和軋制是兩種最常用的熱加工方式。由于鈦合金的高熔點、高塑性和易氧化等特點，在熱加工過程中需要注意避免其表面氧化和鈦元素的損失。

　　3.化學加工法

　　化學加工法是指再經過鈦的化學反應，通過化學重結晶、溶解、腐蝕等手段來達到加工目的。化學加工的最大優(yōu)勢是可對鈦合金進行各種各樣的精細加工，但同時也存在一些缺陷，如反應條件受材料及反應溫度、濃度等因素的影響，操作難度較大。

　　二、鈦合金加工中的注意事項

　　1.避免表面氧化

　　鈦合金表面極易發(fā)生氧化反應，同時這種反應也會阻礙一些熱加工方法的實施，所以應使用保護性的材料或涂層來避免表面氧化。

　　2.精密測量

　　因為其高強度和高硬度，精密測量非常重要。精密測量將有助于鈦合金制品的生產質量的控制，并且可以避免制品的進一步減損。

　　3.切削液的選用

　　在切削加工中需要用到切削液，因此切削液的選用也是很關鍵的。要選擇良好的切削液來提高切削加工效率，并保持并防止鈦合金的表面氧化。

　　4.刀具和刀具材料的選用

　　鈦合金的加工材料需要選用硬質的切削工具，如鎢鋼、硬質合金等。也可以選擇比鈦元素含量更低的刀具材料，如氧化鋯、石墨等。

　　5.加工過程中的防振和冷卻

　　在加工過程中，鈦合金具有高的韌性和剛性，因此需要在加工過程中進行防振和冷卻，以避免刃具的磨損和產生工件的變形。