鈦合金磨削加工的工藝措施
磨削鈦合金零件常見的問題是粘屑造成砂輪堵塞以及零件表面燒傷。其原因是鈦合金的導熱性差，使磨削區(qū)產(chǎn)生高溫，從而使鈦合金
2015-04-08 379
鈦合金鉆削加工的工藝措施
鈦合金鉆削比較困難，常在加工過程中出現(xiàn)燒刀和斷鉆現(xiàn)象。這主要是由于鉆頭刃磨不良、排屑不及時、冷卻不佳以及工藝系統(tǒng)剛性
2015-04-08 514
鈦合金鉸削加工的工藝措施
鈦合金鉸削時刀具磨損不嚴重，使用硬質(zhì)合金和高速鋼鉸刀均可。工廠常用的有W18Cr4V，M42，YW1，YG8，YG10HT等。使用硬質(zhì)合金
2015-04-08 468
鈦合金攻絲加工的工藝措施
鈦合金攻絲，特別是M6mm以下的小孔攻絲相當困難。主要因為切屑細小，易與刀刃及工件粘結(jié)，造成加工表面粗糙度值大，扭矩大。
2015-04-08 741
TC4鈦合金的氬弧焊接工藝
TC4鈦合金是一種(+)型鈦合金，它的組成成分為Ti-6Al-4V，TC4鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度、高的比強度及較好的韌性和焊
2015-04-09 1713
鈦及鈦合金棒鍛壓加工參數(shù)
鈦合金對鍛造工藝參數(shù)非常敏感，鍛造溫度、變形量、變形及冷卻速度的改變都會引起鈦合金組織性能的變化。為更好地控制鍛件的
2015-04-09 410
鈦及鈦合金棒擠壓加工參數(shù)
對鈦及鈦合金進行擠壓加工時，要求擠壓溫度高，擠壓速度快，以防溫降過快，同時應盡量縮短高\溫坯錠與模具的接觸時間。因此
2015-04-09 460
鈦及鈦合金棒切削加工參數(shù)
鈦合金強度高、硬度大，所以要求加工設備功率大，模具、刀具應有較高的強度和硬度。切削加工時，切屑與前刀面接觸面積小，刀
2015-04-09 706
鈦及鈦合金棒磨削加工參數(shù)
鈦合金化學性質(zhì)活潑、在高溫下易與磨料親和并粘附，堵塞砂輪，導致砂輪磨損加劇，磨削性能降低，磨削精度不易保證。砂輪磨損
2015-04-09 445
鈦管焊接處的腐蝕
焊接是化工設備制造中采用的主要工藝方法之一，因此，鈦焊接處的耐腐蝕性是一個頗為重要的問題，可以肯定，在適宜于應用欽的
2015-04-09 893
工業(yè)純鈦的加工
雖然通常認為，鈦和鈦合金所含有的六方晶格在變形時塑性較低，但是用于其它結(jié)構金屬的各種壓力加工方法也都適用于鈦合金。
2015-04-09 915
鈦和鈦合金粉末簡介和工藝
用粉末冶金方法制成的金屬鈦和鈦合金。鈦的化學活性大，易受氣體和坩堝材料等的污染，因此高質(zhì)量鈦粉末主要是在真空或高純惰
2015-04-10 866
真空鍍膜
一種產(chǎn)生薄膜材料的技術。在真空室內(nèi)材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上。此項技術用于生產(chǎn)激光唱片（光盤）上
2015-04-10 395
工模具PVD涂層技術
1.真空涂層技術的發(fā)展 真空涂層技術起步時間不長，國際上在上世紀六十年代才出現(xiàn)將CVD(化學氣相沉積)技術應用于硬質(zhì)合金
2015-04-10 837
如何選擇正確的刀具涂層
對小型圓形刀具進行正確的表面處理可以提高刀具壽命，減少加工循環(huán)時間，提升加工表面質(zhì)量。但是，根據(jù)加工需要正確選擇刀具
2015-04-10 892
鈦電極鈦陽極的測試方法
在進行焊接之前一定要建立安全的工作條件。一定要很好的保護焊工，要避免限制空間，要足夠通風。一定要遵照ANSI/ASC Z49.1焊
2015-04-10 655
怎么進步機械設備鈦板成材率的辦法
機械設備鈦板與其它管材比較，具有較高的抗內(nèi)力、外壓才能，較好的耐腐蝕性和耐磨性。一起具有施工便利、接口密封性能好，運
2015-04-10 394
加工鈦合金的工藝訣竅
加工鈦合金的主要工藝訣竅如下： (1) 采用正角型幾何形狀的刀片，以減少切削力、切削熱和工件的變形。 (2) 保持恒定的
2015-04-13 797
從刀片入手解決鈦加工難題
鈦合金加工時出現(xiàn)的刀片溝槽磨損是后面和前面在沿切削深度方向上的局部磨損，它往往是由于前期加工留下的硬化層所造成的。刀
2015-04-13 468
