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醫(yī)用鈦的腐蝕性能分析

2022-02-09 09:29    瀏覽:1305    評(píng)論:0
IP屬地 陜西

  摘要:隨著社會(huì)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,特別是科技的進(jìn)步,醫(yī)療事業(yè)取得了顯著的發(fā)展成就。其中,近年發(fā)展起來(lái)的醫(yī)用制品材料對(duì)于治療、修復(fù)人體組織,增進(jìn)人體組織、器官的功能等有著藥物不能替代的作用,并且金屬鈦合金的應(yīng)用極其廣泛。下面,本文簡(jiǎn)要對(duì)醫(yī)用鈦的腐蝕性能進(jìn)行分析。

  關(guān)鍵詞:醫(yī)用鈦;腐蝕性;SCC;鈦合金的氫脆

  前言

  鈦金屬作為重要的功能材料,以其密度小、比強(qiáng)度高和耐蝕性好等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于航空航天、能源工業(yè)、醫(yī)學(xué)用品等領(lǐng)域。醫(yī)用鈦及鈦合金的發(fā)展歷程大致分為3個(gè)時(shí)期:

  第一時(shí)期以純鈦和 Ti-6AI-4V 為代表;第二時(shí)期為 α+β 型合金,以 Ti-5A1-2.5Fe 和Ti-6Al-7Nb 為代表;第三時(shí)期以研制生物性能更好、彈性模量更低的 β 型鈦合金為主要防線。新的鈦合金材料的應(yīng)用將是目前主流醫(yī)療器械發(fā)展的方向。

  關(guān)于醫(yī)用鈦合金材料的研究在我國(guó)開(kāi)始于 20 世紀(jì) 70 年代,西北有色金屬研究院研制出 Ti-2.5Al-2.5Mo-2.5Zr(TAMZ),在90年代又相繼開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的Ti-6Al-4V, Ti-Al-2.5Fe和Ti-6Al-7Nb材料。中國(guó)科學(xué)院也開(kāi)發(fā)出新型 β 鈦合金Ti-24Nb-4Zr-7.6Sn。 我國(guó)目前的鈦合金發(fā)展以突破性的新材料和鈦合金材料的積極應(yīng)用為主要方向。

  一、鈦的腐蝕

  鈦是熱力學(xué)上的不穩(wěn)定金屬,致鈍電位較負(fù),標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-1.63V。 因此,在大氣和水溶液中易形成一層具有鈍化性質(zhì)的氧化膜,耐腐蝕性較好。

  1、鈦在不同介質(zhì)中的耐腐蝕性

  研究醫(yī)用材料的耐蝕性能相當(dāng)重要。一方面,植入材料的部分金屬離子或腐蝕產(chǎn)物滲入生物體組織,可引發(fā)不同程度的生理反應(yīng);另一方面,由于體液的存在,某些材料的性能可能會(huì)嚴(yán)重下降,致使其迅速損壞甚至失效。 人體環(huán)境相對(duì)復(fù)雜,更容易造成微量元素的溶解,改變氧化層的穩(wěn)定性。輕微的摩擦可使鈦表面形成的鈍化膜遭受不同程度的破壞,如在貧氧的環(huán)境中,氧化層的穩(wěn)定性減弱,受到破壞時(shí)不能立即修復(fù)或形成新的氧化層, 更易引起腐蝕。而這種情況在人體的反復(fù)運(yùn)動(dòng)和器械配合使用中幾乎無(wú)法避免。塑性變形會(huì)改變材料的組織狀態(tài), 進(jìn)而使材料的腐蝕性能受到影響。 不同程度的塑性變形對(duì)材料的腐蝕性能影響差異較大。在塑性變形過(guò)程中, 由于內(nèi)部應(yīng)力的集中致使界面和晶粒中產(chǎn)生缺陷,因此,塑性變形會(huì)弱化材料的耐腐蝕能力。

  2、鈦的腐蝕機(jī)理

  鈦是 IVB 族過(guò)渡元素,化學(xué)性質(zhì)較活潑,與氧有很大的親合力。在任何含氧介質(zhì)中,鈦的表面容易生成一層致密的鈍化膜,這層鈍化膜極薄,其厚度通常為幾納米~幾十納米。 鈦合金鈍化膜的存在致使表面活性溶解的面積減少,溶解速率減慢,從而抵制了溶解造成的損害。 另外,鈍化膜也能夠自動(dòng)修復(fù),當(dāng)受到破壞時(shí),能迅速地形成新的保護(hù)膜。 因此,鈦的耐蝕性能良好。植入生物體的金屬鈦,腐蝕形式可分為孔蝕、應(yīng)力腐蝕、縫隙腐蝕、電偶腐蝕以及磨損腐蝕等。

  2.1應(yīng)力腐蝕

  應(yīng)力腐蝕是指拉應(yīng)力和腐蝕同時(shí)作用時(shí)使金屬產(chǎn)生破裂的現(xiàn)象。大致過(guò)程為:拉應(yīng)力的作用使金屬表面生成的保護(hù)膜開(kāi)始破裂,形成點(diǎn)蝕或縫隙腐蝕的裂紋源,向縱深發(fā)展, 同時(shí)拉應(yīng)力的作用可以使保護(hù)膜反復(fù)破裂,形成與拉應(yīng)力垂直方向的裂縫,甚至導(dǎo)致斷裂。

  2.1.1影響鈦合金應(yīng)力腐蝕的因素

  鈦合金發(fā)生SCC是環(huán)境、應(yīng)力和材料三個(gè)因素共同作用的結(jié)果。SCC具有高度的選擇性,只要是改變上述三個(gè)因素中的任何一個(gè),SCC就不會(huì)發(fā)生。

  1)環(huán)境

  (1)介質(zhì)

  鈦合金可能在許多水溶液、蒸餾水、有機(jī)溶液和熱鹽等多種介質(zhì)作用下發(fā)生SCC。在不同介質(zhì)中SCC機(jī)制不一樣。

  (2)pH值

  pH值對(duì)鈦合金SCC的影響還有相當(dāng)大的分歧。一般情況下,隨著pH值增大,鈦合金的SCC敏感性減小,當(dāng)pH值為13-14時(shí),往往可抑制SCC。但在發(fā)生SCC變化的局部裂紋前段甚至可以形成PH值2-3的強(qiáng)腐蝕環(huán)境。

  (3)電位

  電位對(duì)SCC程度的影響是至關(guān)重要的。合金與介質(zhì)組成的腐蝕體系不同,其SCC敏感電位就不同。如B-鈦合金在含有鹵化物的水溶液中,當(dāng)電位在-600mV附近時(shí),SCC加重;在過(guò)鈍化電位下,裂紋也要產(chǎn)生;但在低于-1000mV電位下則未出現(xiàn)裂紋。在含Cl-和Br-的水溶液中,Ti8Al1Mo1V的SCC敏感電位為-500mV—-600mV。而在含I-的水溶液中,0mV以上是敏感電位區(qū)。

  (4)溫度

  溫度是影響鈦合金產(chǎn)生SCC的重要因素之一。一般而言,溫度升高,SCC敏感性增大。在300 - 500℃的熱鹽-空氣環(huán)境中,Ti6Al3Mo2Zr0.5Sn合金的應(yīng)力腐蝕在450℃以上對(duì)SCC更敏感。加有一定量Pd或Mo的Ti6Al4V合金在H2S+CO2+NaCl+S的溶液中,200℃時(shí)的SCC敏感性比250℃時(shí)要小。但在人體植入的材料對(duì)溫度的敏感性有限。

  (5)Cl離子濃度

  溶液中的Cl-濃度越高,其SCC敏感性越大。

  2)應(yīng)力

  合金在冷加工、鍛造、焊接、熱處理或裝配過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力所造成的SCC事故占整個(gè)SCC事故的40%。此外,工作時(shí)產(chǎn)生的外應(yīng)力或由于腐蝕產(chǎn)物的體積效應(yīng)而造成的外應(yīng)力或由于腐蝕產(chǎn)物的體積效應(yīng)而造成的不均勻應(yīng)力等,都是產(chǎn)生SCC的應(yīng)力來(lái)源。應(yīng)力水平越高,出現(xiàn)SCC的時(shí)間就越短。

  3)材料

  在同一環(huán)境介質(zhì)中,如果材料的化學(xué)成分、偏析、組織、晶粒度、晶體缺陷、性能、熱處理以及表面狀態(tài)等不同,其應(yīng)力腐蝕行為和程度也不同。鈦合金中加入少量的Pd、Mo或Ru都能減輕其應(yīng)力腐蝕敏感性。經(jīng)峰值時(shí)效處理的Ti6Al4V和Ti15V3Cr3Al3Sn合金的SCC敏感性高于退火態(tài)。當(dāng)Ti6Al4V合金中的氧含量低于0.13%,可大大降低SCC敏感性。

  2.1.2常見(jiàn)解決方案

  消除或減輕鈦合金在某種介質(zhì)中的SCC敏感性,可采用以下辦法:

  1)消除殘余應(yīng)力

  可通過(guò)整體退火或局部退火的辦法消除零部件制造后產(chǎn)生的局部殘余應(yīng)力。此時(shí)應(yīng)考慮熱處理對(duì)材料強(qiáng)度、塑性或韌性的負(fù)面影響。

  2)合金化

  對(duì)傳統(tǒng)合金,可根據(jù)情況在合金中添加適量的Pd、Mo或Ru來(lái)改善其SCC抗力。

  3)表面處理

  通過(guò)改善鈦合金的表面質(zhì)量,來(lái)提高材料的生物相容性和耐磨性,減少和延緩裂紋產(chǎn)生的時(shí)間和速度。

  2.2縫隙腐蝕

  當(dāng)介質(zhì)處于金屬部件與金屬或非金屬之間形成的縫隙中時(shí), 可使縫內(nèi)金屬加速腐蝕, 稱(chēng)為縫隙腐蝕。 縫隙腐蝕是一種局部腐蝕。 當(dāng)鈦及鈦合金存在縫隙時(shí),由于縫隙內(nèi)缺少氧化性的物質(zhì),使其成為陽(yáng)極而發(fā)生腐蝕,破壞鈍化膜。 一般情況下,縫隙腐蝕經(jīng)歷三個(gè)階段:①消耗縫隙內(nèi)的氧;②形成宏觀電池,pH值下降;③鈍化膜活化溶解,直至完全破壞。 研究發(fā)現(xiàn),在 37℃的 Hanks' 溶液中,材料的縫隙腐蝕程度由大到小排列為:NiTi>NiTiCu>316L>Ti6Al4V≈Ti;Ti 和 Ti6AI4V 在 Hanks' 溶液中有很強(qiáng)的耐縫隙腐蝕能力。

  2.3 磨損腐蝕

  磨損腐蝕是金屬與介質(zhì)相互接觸時(shí), 相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較大,致使金屬表面遭受磨損,進(jìn)而引起金屬的加速腐蝕。當(dāng)鈦?zhàn)鳛榉N植體被植入時(shí),與操作器械會(huì)發(fā)生一定程度的磨損, 使表面存在的氧化膜遭到破壞。如果這層氧化膜不能及時(shí)修復(fù),植入金屬將會(huì)進(jìn)一步腐蝕甚至失效。

  二、結(jié)束語(yǔ)

  生物醫(yī)用材料是現(xiàn)代臨床醫(yī)學(xué)快速發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ),是 2l 世紀(jì)材料研究的主要課題。 鈦?zhàn)鳛橐环N新型耐蝕材料已經(jīng)取得了巨大發(fā)展, 由于其較好的生物相容性和耐蝕性, 在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域受到廣泛應(yīng)用。但鈦在人體環(huán)境中的應(yīng)用仍然有很多問(wèn)題亟待解決。因此,對(duì)鈦材各方面的性能進(jìn)行深入研究,設(shè)計(jì)并開(kāi)動(dòng)生物醫(yī)用材料的更快發(fā)展。

  參考文獻(xiàn):

  [1] 秦瑩,王少安.鈦及鈦合金口腔種植體的腐蝕性能研究[J].國(guó)際口腔醫(yī)學(xué)雜志,2008,35(4):255-258.

  [2] 黃永光.外科植入用鈦合金材料及其標(biāo)準(zhǔn)化[J].鈦工業(yè)進(jìn)展,2002,(1):36-39


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