近日,筆者走進位于西寧東川工業園區青海聚能鈦業股份有限公司生產車間,只見爐火正旺,一片火熱的生產景象……“依靠精準的物料配比、先進的熔煉工藝、嫻熟的操作技藝,有效控制合金成分及熔煉質量,為客戶提供優質鈦錠。”青海聚能鈦業副總經理楊黃政介紹到。

工人測量鈦錠平整度
前兩年,受經營模式、市場萎縮各方因素影響,企業發展遇到“瓶頸”。如何走出困境?青海聚能鈦業將目光鎖定技術革新,蛻變發展!
基于此,青海聚能鈦業主動迎合市場需求,及時調整經營策略和生產模式,持續加大市場開拓力度,促進科研成果轉化。開展了合金配料新工藝開發,設計多樣化的配料工藝,解決了復雜物料配料問題。并通過多次工藝優化,解決EB鑄錠成分優化及精準控制、成分批次穩定性控制等關鍵技術問題,保證鑄錠質量達到加工應用要求,實現鈦合金屑料綠色循環制造,降低生產成本50%以上。
與此同時,青海聚能鈦業緊跟市場變化,加大新產品研發,以著力打造全國鈦及鈦合金回收產業基地為目標,立足現有裝備、人員和EB熔鑄扁錠專長,以“雙聯工藝”為基礎,開發新料(海綿鈦+中間合金)和合金返回料研發及再生工藝,建立返回料及EB爐熔煉標準。以3C電子、船舶、無人機等市場應用端為需求點,嵌入民用合金市場產業鏈,為企業增加新的盈利增長點。截至目前,鈦鑄錠總產量已達670噸,生產任務有序推進,完成公司制定計劃目標。


