近日，寶鈦集團(tuán)入選中國工業(yè)碳達(dá)峰“領(lǐng)跑者”企業(yè)名單，這份榮譽(yù)的取得是寶鈦集團(tuán)綠色低碳發(fā)展歷程的里程碑，也是零碳發(fā)展路線上新的起點(diǎn)。寶鈦集團(tuán)將持續(xù)推進(jìn)鈦產(chǎn)業(yè)綠色低碳新技術(shù)應(yīng)用，為鈦產(chǎn)業(yè)鏈精準(zhǔn)賦能，為綠色低碳發(fā)展注入強(qiáng)大動(dòng)能。
寶鈦集團(tuán)有限公司黨委副書記、總經(jīng)理王儉（左二）登臺(tái)領(lǐng)獎(jiǎng)
1月14日，中國工業(yè)碳達(dá)峰“領(lǐng)跑者”企業(yè)研究和專業(yè)評(píng)審結(jié)果揭曉，公布了63家2023中國工業(yè)碳達(dá)峰“領(lǐng)跑者”企業(yè)名單，寶鈦集團(tuán)有限公司（以下簡稱“寶鈦集團(tuán)”）榜上有名。這標(biāo)志著寶鈦集團(tuán)在低碳技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)等方面能力突出，帶動(dòng)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，降碳增效從戰(zhàn)略規(guī)劃層面已深入到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營層面，碳減排向上下游延伸，價(jià)值鏈碳減排成為新常態(tài)。
加強(qiáng)清潔化及綠色節(jié)能
減排成效顯著
近年來，寶鈦集團(tuán)圍繞鈦產(chǎn)業(yè)“強(qiáng)鏈、補(bǔ)鏈、延鏈”發(fā)展路徑，積極發(fā)揮綠色榜樣示范和引領(lǐng)作用，降低產(chǎn)品全生命周期碳排放，帶動(dòng)鈦產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)，促進(jìn)行業(yè)上下游協(xié)同減污降碳發(fā)展。通過產(chǎn)能擴(kuò)建項(xiàng)目的實(shí)施、智改數(shù)轉(zhuǎn)進(jìn)程的推進(jìn)、節(jié)能降碳成果的轉(zhuǎn)化、新技術(shù)新工藝的應(yīng)用和推廣，掀開了可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展的綠色新篇章。
通過持續(xù)的技術(shù)改造和科技進(jìn)步，多項(xiàng)產(chǎn)品和核心技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白，顯著推動(dòng)了鈦行業(yè)綠色發(fā)展及技術(shù)水平。加速“掌控上游、做強(qiáng)中游、擴(kuò)大下游”產(chǎn)品布局結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略調(diào)整，C919大飛機(jī)首飛、CZ5大推力火箭發(fā)射成功、國產(chǎn)4500米載人深潛器的研制成功等折射出寶鈦人的勤勞智慧和創(chuàng)新力。落實(shí)節(jié)能減排、安全環(huán)保目標(biāo)任務(wù)，徹底拆除在用燃煤鍋爐，改為余熱利用及天然氣等清潔能源進(jìn)行供暖，并對(duì)在用燃?xì)忮仩t進(jìn)行低氮燃燒改造。堅(jiān)持堅(jiān)守“文明生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)、綠色發(fā)展”的環(huán)保法則，注重環(huán)保設(shè)備建設(shè)，加大綠色節(jié)能技術(shù)投入，鈦殘料回收技術(shù)及生產(chǎn)線代表著當(dāng)今世界鈦材綠色生產(chǎn)的先進(jìn)水平。持續(xù)加大環(huán)保投入，加強(qiáng)節(jié)能環(huán)保改造力度，對(duì)板材廠老酸洗線進(jìn)行防腐工程改造，完成燃?xì)忮仩t進(jìn)行超低排放的設(shè)備改造，確保環(huán)保設(shè)備有效運(yùn)行和廢水、廢氣的達(dá)標(biāo)排放。積極開展“世界水日”“中國水周”、全國節(jié)能宣傳周和全國低碳日宣傳活動(dòng)。近年來，公司積極開展清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗工作，取得諸多顯著成效，多次被陜西省人民政府授予節(jié)能降耗先進(jìn)企業(yè)。2017年，獲評(píng)“首屆中國有色金屬工業(yè)綠色發(fā)展領(lǐng)軍企業(yè)”；2023年8月，獲評(píng)“陜西省第四批綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)”。
加大綠色改造和投資力度
提升綠色發(fā)展質(zhì)量
寶鈦集團(tuán)始終秉承“綠色低碳、高質(zhì)量發(fā)展”的理念，響應(yīng)國家低碳環(huán)保號(hào)召，規(guī)范健全環(huán)境管理體系，強(qiáng)化能源管理，嚴(yán)控污染物排放，在不斷提升經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，深入踐行綠色發(fā)展。經(jīng)過多年的發(fā)展，對(duì)于不可直接回收利用的殘料，采用生產(chǎn)鈦鐵的形式變廢為寶，用作含鈦的鋼鐵添加劑；建立了殘廢料收集、保管、處理、質(zhì)量控制、過程控制等完整的企業(yè)內(nèi)部管理制度和標(biāo)準(zhǔn)化體系。主持建立了《鈦及鈦合金廢料》和《鋯及鋯合金廢料》國家標(biāo)準(zhǔn)，為全行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色再生資源建立了標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)；承擔(dān)了國家科技支撐項(xiàng)目“鈦合金返回料回收利用技術(shù)開發(fā)——鈦冶煉及鈦合金加工關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)”，通過了國家相關(guān)部委鑒定。“十三五”期間，通過不斷技術(shù)創(chuàng)新，突破了鈦加工領(lǐng)域多項(xiàng)關(guān)鍵共性技術(shù)，鈦材料綠色循環(huán)再利用技術(shù)方面，突破返回料回收、制備新型鈦合金成分設(shè)計(jì)等系列技術(shù)；建成國內(nèi)最大、國際先進(jìn)的專業(yè)化返回料回收、處理生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)純鈦、TC4等10余種鈦合金返回料循環(huán)利用，研制開發(fā)成功十余種添加返回爐料不同強(qiáng)度級(jí)別鈦合金，成功應(yīng)用于我國武器等領(lǐng)域，有力推進(jìn)我國鈦工業(yè)綠色、健康可循環(huán)利用的步伐。積極實(shí)施鈦及鈦合金管材除油酸洗生產(chǎn)線改造項(xiàng)目，對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢酸、含油廢水、含酸廢水和氮氧化物進(jìn)行處理回收，對(duì)無法回收的殘液再進(jìn)行治理，達(dá)到相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)，從根本上解決“三廢”綜合治理問題，以達(dá)到循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綠色發(fā)展的目的。
加速能源轉(zhuǎn)型
助力提升“雙碳”效能
寶鈦集團(tuán)為深入貫徹落實(shí)中央和陜西省委省政府關(guān)于碳達(dá)峰碳中和相關(guān)工作要求，提高碳達(dá)峰碳中和部署能力，努力優(yōu)化公司鈦產(chǎn)業(yè)和能源結(jié)構(gòu)，推動(dòng)清潔能源高效利用。2019年，投資建設(shè)的一區(qū)供暖余熱綜合利用項(xiàng)目，利用熱泵技術(shù)，回收熔煉爐冷卻水熱量，供生產(chǎn)區(qū)廠房及辦公區(qū)域采暖使用，代替了原有的燃煤蒸汽鍋爐采暖模式。公司因地制宜、積極有序地開發(fā)分布式光伏發(fā)電站，提高電網(wǎng)對(duì)綠色能源的消納和調(diào)控能力。2021年，利用工業(yè)園屋頂實(shí)施了12MW光伏發(fā)電項(xiàng)目，現(xiàn)已順利并網(wǎng)發(fā)電，年發(fā)電量1000萬千瓦時(shí)以上，減少二氧化碳排放量約7850噸，達(dá)到100%使用清潔能源，實(shí)現(xiàn)零碳排放。為了積極響應(yīng)生態(tài)環(huán)境治理要求，用清潔能源替代煤炭，采用水源熱泵技術(shù)，對(duì)新增熔鑄爐進(jìn)行余熱回收，并成功并入生產(chǎn)區(qū)熱網(wǎng)，關(guān)停了工業(yè)園兩臺(tái)14MW燃煤鍋爐，減少二氧化碳排放量約19000噸，不僅降低了碳排放，而且提高了供熱質(zhì)量，減少二氧化碳排放量約1.7萬噸，提升了“雙碳”效能。
加大技術(shù)創(chuàng)新力度
提升低碳技術(shù)應(yīng)用效果
多年來，寶鈦集團(tuán)踐行“雙碳”目標(biāo)，強(qiáng)化綠色生態(tài)，提升智能制造水平，走鈦加工綠色循環(huán)再利用的發(fā)展路徑，開發(fā)出高性能的氫燃料電池等前沿領(lǐng)域。公司通過不斷創(chuàng)新、自主研發(fā)，攻克了多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)難題，其中多個(gè)技術(shù)填補(bǔ)國際/國內(nèi)空白。研制的鈦合金載人潛水器填補(bǔ)了國內(nèi)多項(xiàng)空白，結(jié)束了我國深潛器載人球殼依賴進(jìn)口的局面，技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平；由公司主持制定的強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)《海綿鈦和鈦錠單位產(chǎn)品能源消耗限額》榮獲“全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)秀獎(jiǎng)”，這是綠色、低碳、節(jié)能工藝技術(shù)裝備的推廣應(yīng)用。研制生產(chǎn)的高品質(zhì)鈦帶材質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平，基于鈦優(yōu)良的比強(qiáng)度及耐蝕性極大提升氫能燃料電池高效應(yīng)用，首次用作國電投自主研發(fā)的“氫騰”氫燃料電池雙極板，滿足了汽車動(dòng)力需求，2021年，在博鰲亞洲論壇上獲得示范應(yīng)用；2022年2月，被指定為北京冬奧會(huì)專用大巴車輛，共投放150余輛載有“氫騰”燃料電池系統(tǒng)的氫能大巴，參與冬奧保障服務(wù)，彰顯了我國鈦在新能源利用方面的高效、清潔的新能源利用技術(shù)實(shí)力。
寶鈦集團(tuán)開展全生命周期鈦及鈦合金棒材碳足跡認(rèn)證，鈦加工產(chǎn)品的采供、工藝、生產(chǎn)、檢測等各個(gè)環(huán)節(jié)的效率顯著提升。下一步，在“雙碳”征途中，寶鈦集團(tuán)將圍繞國家戰(zhàn)略需求，以陜西有色金屬集團(tuán)“材裝并進(jìn)、綠色高端”的主業(yè)總定位、“千百十一”高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)為引領(lǐng)，加大全產(chǎn)業(yè)鏈綠色、數(shù)智、低碳技術(shù)攻關(guān)和應(yīng)用，在“綠色、低碳、可持續(xù)”方面強(qiáng)化創(chuàng)新能力建設(shè)，堅(jiān)持以低碳綠色為路徑，積極實(shí)施科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，有序開展節(jié)能降碳技術(shù)改造，持續(xù)推進(jìn)工藝優(yōu)化創(chuàng)新，不斷延鏈、補(bǔ)鏈，奮力開創(chuàng)高質(zhì)量高效益的新發(fā)展局面，引領(lǐng)我國鈦產(chǎn)業(yè)綠色低碳發(fā)展取得新的成效。
（曹震單位系寶鈦集團(tuán)有限公司，張曉妮單位系寶雞寶鈦裝備科技有限公司）
本文刊登在《中國有色金屬》雜志2024年第7期“報(bào)道”欄目
