海水淡化設(shè)備中的導(dǎo)熱管

　　原海水淡化設(shè)備導(dǎo)熱管主要用銅合金管，由于銅合金管存在很多不足，現(xiàn)已被可靠性高且免于維護(hù)的鈦管所替代。

　　1、鈦管的壁厚

　　導(dǎo)熱管壁厚由使用條件，管板材料、擴(kuò)管作業(yè)的施工能力、管端的焊接技術(shù)等來決定，由于導(dǎo)熱管直徑小，對強(qiáng)度要求不高，因此實(shí)際使用中采用壁厚較薄的管材，一般，銅合金管等壁厚為0.9mm-1.2mm；用鈦管代替，在腐蝕性小的地方，可用壁厚為0.3mm的薄壁焊管。

　　2、鈦管的導(dǎo)熱性

　　由于導(dǎo)熱管的材質(zhì)不同，熱導(dǎo)率也不同，如鈦為17W/(m·k)，鋁黃銅為IOOW/(m·k)，90/10白銅為47 W/(m·k)，70/30白銅為29 W/(m·k)，因此，可通過壁厚的變化控制導(dǎo)熱管的導(dǎo)熱效果。在以上材料中，鈦的導(dǎo)熱率最小。如使用薄壁鈦焊管，導(dǎo)熱性雖然比鋁黃銅差，但與90/10白銅相當(dāng)，比70/30白銅的要好。

　　3、鈦管的經(jīng)濟(jì)性

　　鈦管的單位質(zhì)量價(jià)格比銅合金貴2-4倍（鈦材價(jià)格整體下調(diào)），但從性價(jià)比上考慮，鈦管價(jià)格可與銅合金管抗衡，由于鈦的密度低，壁厚相同時(shí)，同等長度的鈦管質(zhì)量只是銅合金管的50%，但鈦管壁厚為銅合金管的50%時(shí)，相同傳熱面積的鈦管質(zhì)量僅為銅合金管的1/4。按目前的價(jià)格水平，采用薄壁鈦焊管的整體價(jià)格與鋁銅管相同，比白銅管還便宜。可見，鈦管在價(jià)格方面是有競爭力的。

　　日本薄壁鈦焊管的開發(fā)和應(yīng)用

　　鈦帶軋制技術(shù)的開發(fā)成功成為鈦焊管批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)。60年代，在水銀法燒堿電解生產(chǎn)中，日本采用了鈦絲；90年代初，為防止污染，對燒堿生產(chǎn)工藝進(jìn)行了改進(jìn)，隨著隔膜法的采用，700多噸的鈦帶得以應(yīng)用，以此為契機(jī)，日本研究開發(fā)了連續(xù)生產(chǎn)熱軋和冷軋鈦帶卷的技術(shù)，建立了海水淡化和電站冷凝器鈦薄壁焊管用的帶卷的批量生產(chǎn)體系，相應(yīng)開發(fā)了薄壁焊管的生產(chǎn)技術(shù)。

　　日立，三菱及東芝生產(chǎn)的電站冷凝器，使用了厚0．5mm的鈦焊管，三菱、川崎、日立，三井以及神戶制鋼等公司生產(chǎn)的海水淡化裝置，使用了厚0．5ｍｍ－0．7ｍｍ的鈦焊管。以電站應(yīng)用為主，鈦焊管作為海水淡化、煉鐵、船舶、石油精煉、化工等領(lǐng)域的傳熱管已廣泛使用。到1983年，在16年的時(shí)間里，日本生產(chǎn)了用于世界各地海水淡化設(shè)備的薄壁鈦焊管4038ｔ，至今未發(fā)生因海水腐蝕而損壞的現(xiàn)象。

　　(1)通風(fēng)凝結(jié)器和噴射壓氣機(jī)

　　日本真正的海水淡化設(shè)備是1967年由松島碳礦株式會(huì)社建成的2650ｔ/ｄ海水淡化設(shè)備。該裝置的通風(fēng)凝結(jié)器及噴射壓氣機(jī)的傳熱管和管板，由于受海水中Bｒ-的腐蝕，不能用銅合金，換用鈦后，沒發(fā)生過因腐蝕導(dǎo)致的故障。

　　(2)熱放出部冷凝器

　　多級(jí)閃蒸冷凝器是將海水作冷卻水，冷卻各級(jí)閃速室產(chǎn)生的水蒸氣，由于海水常混有泥沙、海生物，它們在傳熱管內(nèi)及管端附著，侵蝕銅合金管。因此，現(xiàn)在幾乎所有的MSF型海水淡化設(shè)備的傳熱冷凝器上都使用了鈦管。特別是為了殺死海水中的細(xì)菌，不得不注入氧時(shí)，更需使用耐蝕性好的鈦管。

　　(3)熱回收部冷凝a器

　　熱回收部冷凝器傳熱面積較大，由于經(jīng)濟(jì)原因，現(xiàn)通常使用銅合金管，僅在特殊場合使用鈦管，如含有氨或硫化氫等污染物的介質(zhì)對銅合金的腐蝕劇烈。1977年，向德國出口的3600ｔ/ｄ的MSF型淡化裝置，由于它是氨的附屬設(shè)備，不能用銅合金，而采用了鈦；由于硫化氧的腐蝕，秘魯?shù)?120ｔ/ｄMSP型淡化設(shè)備，使用1年后鋁黃銅管就發(fā)生了腐蝕，最后將全部傳熱管換成了鈦管。

　　據(jù)報(bào)道，日產(chǎn)百噸的海水淡化裝置用鈦管達(dá)6萬根．從1967年至1994年，在近30年的時(shí)間里，共生產(chǎn)了52套原于能級(jí)火力發(fā)電用冷凝器和7套海水淡化設(shè)備，共計(jì)使用鈦焊管11000ｔ。

　　使用時(shí)應(yīng)注意的問題

　　(1)電偶腐蝕

　　鈦在海水中電位較正，與其它金屬接觸時(shí)，可促進(jìn)其它金屬的腐蝕。防止辦法有傳熱管和管板均采用鈦，或用犧牲陽極的辦法。80℃以上，為防止吸氫，使用Fｅ-90％Ni合金作犧牲陽極；80℃以下，使用涂層或膠襯鋼板。

　　(2)間隙腐蝕

　　鈦管采用擴(kuò)管法安裝在鈦管板上，在100℃，pH值為8的海水中可發(fā)生間隙腐蝕．但實(shí)際水室中使用了銅合金，即使海水溫度達(dá)到120℃，也不會(huì)發(fā)生間隙腐蝕。在現(xiàn)實(shí)中，為了提高設(shè)備的可靠性，在100℃以上使用時(shí)多采用管端焊接來防止間隙腐蝕。

　　(3)吸氫

　　在80℃以上的海水中；鈦有可能吸氫；施加陰極保護(hù)時(shí)，過保護(hù)時(shí)會(huì)引起吸氫。如采用Fe-9％Nq合金作犧牲陽極板時(shí)，不會(huì)發(fā)生鈦吸氫．

　　(4)振動(dòng)

　　由于鈦管壁薄，在替換銅合金管時(shí)，還應(yīng)注意管振動(dòng)引起的破壞。可采用比銅合金管的管支撐板間隔小的方法來解決這一問題。