對于介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或者設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行致密性試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)介質(zhì)的不同，分為氣密性試驗(yàn)、氦檢漏試驗(yàn)、氨檢漏試驗(yàn)、煤油滲漏試驗(yàn)等。
一、氣密性試驗(yàn)
試驗(yàn)用介質(zhì)氣體為干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w。氣密性試驗(yàn)的升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，升至試驗(yàn)壓力保壓足夠時間，將肥皂液或其他檢漏液涂抹焊縫及法蘭接口檢查無泄漏即為合格。
二、氧檢漏試驗(yàn)
采用氦質(zhì)譜儀與嗅探器連接所構(gòu)成的泄漏探測器來探測加壓部件泄漏出的微量氦示蹤氣體，試驗(yàn)用氣體為氦氣和空氣（或氮?dú)猓┑幕旌蠚怏w。
三、氨檢漏試驗(yàn)
試驗(yàn)方法有：直接充氨法、充人15%氨氣法、充入1%（體積分?jǐn)?shù)）氨氣法。
四、煤油滲漏試驗(yàn)
在工件表面刷涂石灰白粉漿，待其干燥，將煤油刷涂或噴灑到被檢工件背面上，觀察煤油是否滲透到
鈦材或焊縫的另一面并在石灰白粉漿上顯出印漬，判定焊縫的致密性或材料內(nèi)部缺陷位置。
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