鈦是元素周期表中原子序數(shù)為22的元素，第四周期的副族元素，即ⅣB旗，這族元素除鈦以外還有鋯、鉿，其共同特點是熔點高，在常溫下在其表面形成穩(wěn)定的氧化膜。

　　（1）密度小、強度高、比強度大

　　鈦的密度是4.51g/cm3，為鋼的 57％，鈦比鋁重不到兩倍，強度比鋁大三倍。鈦合金的比強度（強度/密度之比值）是常用工業(yè)合金中最大的（見表 2-1)，鈦合金的比強度是不銹鋼的3.5倍；鋁合金的1.3倍；鎂合金的1.7倍，所以是宇航工業(yè)必不可少的結(jié)構(gòu)材料。

　　表2-1鈦與其他金屬密度和比強度的比較

　　（2）耐蝕性能優(yōu)異

　　鈦的鈍性取決于氧化膜的存在，它在氧化性介質(zhì)中的耐蝕性比在還原介質(zhì)中要好得多。在還原性介質(zhì)中會發(fā)生高速率腐蝕。鈦在一些腐蝕性介質(zhì)中不被腐蝕，如海水、濕氯氣、亞氯酸鹽及次氯酸鹽溶液、硝酸、鉻酸、金屬氯化物、硫化物以及有機酸等。可是在與鈦反應產(chǎn)生氫的介質(zhì)（例如鹽酸和硫酸）中，鈦通常具有較大的腐蝕率。但如果在酸中加入少量的氧化劑會使鈦表面形成一層鈍化膜。所以在強硫酸-硝酸或鹽酸-硝酸的混合液里，甚至在含游離氯的鹽酸中，鈦都是耐腐蝕的。鈦的保護性氧化膜經(jīng)常是當金屬碰到水時形成的，即使少量的水或水蒸氣中也能形成。如果把鈦暴露于完全沒有水的強氧化性環(huán)境里，就會發(fā)生快速氧化并產(chǎn)生劇烈反應，甚至常出現(xiàn)自燃。鈦與含過量氧化氮的發(fā)煙硝酸以及鈦與干氯氣的反應就發(fā)生過這類現(xiàn)象。所以要預防發(fā)生這類反應，必須有一定量的水分。

　　（3）耐熱性能好

　　通常鋁在150℃，不銹鋼在310℃即失去了原有性能，而鈦合金在 500℃左右仍保持良好的力學性能。當飛機速度達到音速的 2.7 倍時，飛機結(jié)構(gòu)表面溫度達到 230℃，鋁合金和鎂合金已不能使用，而鈦合金則能滿足要求。鈦的耐熱性能好，它用于航空發(fā)動機壓氣機的盤和葉片以及飛機后機身的蒙皮。

　　（4）低溫性能好

　　某些鈦合金（如 Ti-5AI-2.5SnELI）的強度隨溫度的降低而提高，但塑性降低得不多，在低溫下仍有較好的延展性及韌性，適宜在超低溫下使用。可以用干液氫液氧火箭發(fā)動機上，或在載人飛船上作超低溫容器和貯箱使用。

　　（5）無磁

　　鈦無磁性，它用于潛艇殼體，不會引起水雷的爆炸。

　　（6）熱導率小

　　鈦與其他的金屬熱導率比較見表 2-2。

　　表2-2鈦與其他金屬的熱導率比較

　　鈦的熱導率小，僅為鋼的 1/5，鋁的 1/13，銅的 1/25。導熱性不好是鈦的一個缺點，但在某些場合下可以利用鈦的這一特征。

　　（7）彈性模量低

　　鈦與其他金屬的彈性模量比較見表 2-3。

　　表2-3鈦與其他金屬的彈性模量比較

　　鈦的彈性模量僅為鋼的 55％，作為結(jié)構(gòu)材料使用時，彈性模量低是個缺點。

　　（8）抗拉強度與屈服強度很接近

　　Ti-6AI-4V鈦合金抗拉強度為 960MPa，屈服強度為 892MPa，兩者之間差只有 58MPa,見表2-4。

　　表2-4鈦與其他金屬抗拉強度與屈服強度的比較

　　（9）鈦在高溫下容易被氧化

　　鈦同氫氧的結(jié)合力強，要注意防止氧化和吸氫。鈦材焊接要在氬氣保護下進行，防止污染。鈦管與薄板要在真空下熱處理，鈦鍛件的熱處理時要控制微氧化性氣氛。

　　（10）抗阻尼性能低

　　用鈦及其他金屬材料（銅，鋼）制成形狀和大小完全一樣的鐘，用同等的力把每個鐘敲一下就會發(fā)現(xiàn)，用鈦做的鐘振蕩起來聲音持續(xù)的時間長，即通過敲擊給予鐘的能量不容易消失，所以，我們說鈦的阻尼性能低。