TA15(Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V)鈦合金是一種高鋁當量近α型鈦合金，具有中等室溫和高溫強度，良好的熱穩定性、抗蠕變性和焊接性能，被廣泛應用于航空航天領域。從廣義上講TA15鈦合金屬于α+β兩相鈦合金，可在相轉變溫度以下40～50℃進行鍛造，通常可得鍛后組織為等軸組織，這種成形方式被稱為常規鍛。等溫局部鍛造成形集等溫成形和局部鍛造成形兩種先進加工工藝優勢于一身，可有效解決鈦合金等難變形材料現有加工設備下塑性成形能力有限和航空航天等工業對鈦合金構件大型整體化要求之間的矛盾。然而，該成形過程是一個多火次、多參數、高溫、復雜的成形過程，并且不同的加載區域具有不同的熱循環過程且在加工過程中都存在高溫空燒現象，從而導致材料的熱變形行為及其復雜且難控制。針對TA15鈦合金熱變形行為，國內外學者開展了大量研究，但大都局限于單道次整體鍛造過程，因此迫切需要研究揭示多道次等溫局部鍛造材料的熱變形行為。鑒于此，本文以三道次等溫局部鍛造為例，采用熱模擬壓縮試驗研究了TA15鈦合金多道次等溫局部常規鍛材料的熱變形行為，揭示了不同加載區材料的變形和微觀組織演化行為，為TA15鈦合金大型整體構件等溫局部鍛造成形提供依據。