粉末鍛造的性能是誘人的，最重要的是動(dòng)力學(xué)性能往往優(yōu)于大多數(shù)鑄鍛的制品。熱鍛也存有一些問(wèn)題，例如，盡管已達(dá)到全密度，但夾雜會(huì)嚴(yán)重地?fù)p害粉末鍛造制品的性能。夾雜是由多孔狀態(tài)下的壓坯的氧化、臟物進(jìn)入到孔隙中以及來(lái)自模具的潤(rùn)滑引起的。因此，需要注意保護(hù)壓坯的潔凈，以防止進(jìn)入夾雜物。
對(duì)于
鈦的熱鍛工藝而言，目前常采用粉末燒結(jié)鍛造。它是將鈦粉壓制成預(yù)成形坯，然后真空燒結(jié)，獲得一定強(qiáng)度的燒結(jié)體，并將它加熱至鍛造溫度，保溫后迅速移至熱鍛模腔里進(jìn)行鍛打，鍛造成合乎設(shè)計(jì)尺寸的鍛件。同時(shí)，它可獲得均勻的細(xì)晶粒組織結(jié)構(gòu)，顯著提高鈦制品的強(qiáng)度和韌性。而預(yù)成形坯的設(shè)汁和制造也是熱鍛的關(guān)鍵問(wèn)題之一。
粉末燒結(jié)鍛造欽合金適用于制各高溫飛機(jī)引擎零件，如螺旋槳、壓縮機(jī)盤(pán)、葉片和葉輪等。
鈦合金的合金元索含量較高，鑄造坯料成分偏析嚴(yán)重，塑性差，鍛造成形困難。采用粉末燒結(jié)鍛造工藝可以克服上述不足。
如采用熱鍛工藝制取飛機(jī)壓縮機(jī)盤(pán)工藝，先將PA法銑合金粉末經(jīng)熱等靜壓制取理論密度達(dá)99.3%的預(yù)成形坯，再將該坯料熱鍛，熱鍛工藝控制溫度達(dá)900-1040℃，模具預(yù)熱溫度達(dá)370℃，應(yīng)變速率0.1／s，單位壓力為360 MPa。
TA9鈦合金抗氧化性能和抗拉強(qiáng)度分析
TA9鈦合金，主要成分為鈦和鈀，因其優(yōu)異的抗氧化性能而被廣泛應(yīng)用于高溫和腐蝕環(huán)境中。相比其他鈦合金，TA9具有更強(qiáng)的抗氧化穩(wěn)定性，尤
2025-11-07 106
TA8鈦合金抗氧化性能和抗拉強(qiáng)度分析
金屬元素鈦，常被用在航空航天、人工骨骼、心臟起搏器等高端制造專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域，它重量輕、抗腐蝕，有著良好的生物相容性，對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害，
2025-11-07 106
真空自耗熔煉：鈦合金鑄錠核心制備技術(shù)解析
真空自耗電弧熔煉（Vacuum Arc Remelting,VAR）作為當(dāng)今鈦及鈦合金鑄錠生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝，在高端制造業(yè)中具有不可替代的地位。該技術(shù)在真
2025-10-22 222
一篇文章帶你了解鈦合金成型的七大工藝
鈦合金以其優(yōu)異的強(qiáng)度、耐腐蝕性和生物相容性，在航空航天、醫(yī)療、海洋工程等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。然而，鈦合金的成形工藝復(fù)雜，需要根據(jù)零件
2025-10-21 169
TA2鈦合金抗氧化性能和抗拉強(qiáng)度分析
TA2鈦合金在航空、航天及生物醫(yī)藥等高端領(lǐng)域的應(yīng)用廣泛得益于其優(yōu)良的抗氧化性和高抗拉強(qiáng)度。本文從材料成分、抗氧化性能以及抗拉強(qiáng)度
2025-09-23 248
TA1鈦合金抗氧化性能和抗拉強(qiáng)度分析
TA1鈦合金因其優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于航空航天、化工等領(lǐng)域。本文將從抗氧化性能和抗拉強(qiáng)度兩方面對(duì)TA1鈦合金進(jìn)行分析，
2025-09-23 285
TC4鈦合金耐腐蝕性能和比熱容分析
1.優(yōu)異的耐腐蝕性能 TC4鈦合金（Ti-6Al-4V）因其獨(dú)特的金屬結(jié)構(gòu)，在多種環(huán)境下表現(xiàn)出卓越的耐腐蝕性能。TC4鈦合金含有約6%的鋁和4%
2025-09-22 403
TA9鈦合金耐腐蝕性能和比熱容分析
TA9鈦合金在航空、化工和海洋工程等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，尤其因其優(yōu)異的耐腐蝕性能和適中的比熱容而備受關(guān)注。本文將從耐腐蝕性能和比熱
2025-09-22 247
“看得見(jiàn)腐蝕”簡(jiǎn)述鈦及鈦合金“手印腐蝕”
我們?cè)谏a(chǎn)表面要求高的鈦及鈦合金產(chǎn)品的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)一個(gè)很有意思的現(xiàn)象。 如果裸手觸摸剛剛加工鈦及鈦合金產(chǎn)品時(shí)候，就會(huì)在產(chǎn)品的表
2025-09-19 374
