選用工業(yè)鈦板制品(nbs)技能燒結(jié)耐堿腐蝕閥門PS基粉料原型件，并聯(lián)系熔模鑄造技能出產(chǎn)出鑄件。研討了nbs疾速成型和熔模鑄造一體化技能，然后完成了從核算機(jī)三維模型到金屬零件的疾速鑄造技能。

　　工業(yè)鈦板制品(nbs)疾速成型技能選用離散／堆積成型的原理，即是將在核算機(jī)上建模的CAD三維立體外型零件，轉(zhuǎn)換成STL文件格局，再用一離散軟件從STL文件離散出一系列給定厚度的有序片層，然后，將上述的離散數(shù)據(jù)傳遞到成型機(jī)中去。成型機(jī)中的掃描器在核算機(jī)信息的操控下逐層進(jìn)行掃描燒結(jié)。通過(guò)層層堆積生成什物樣件。因?yàn)樗央s亂的三維制作轉(zhuǎn)化為一系列簡(jiǎn)略的二維制作的疊加.因而能夠在不必模具和東西的條件下生成簡(jiǎn)直恣意雜亂的零件，極大地進(jìn)步了出產(chǎn)功率和制作的靈活性。它與多范疇制作技能相聯(lián)系，可完成疾速模具、疾速鑄造、疾速商品制作。

　　疾速成型技能與鑄造技能相聯(lián)系的產(chǎn)品是疾速鑄造技能(QuickCasting，簡(jiǎn)稱QC)，與傳統(tǒng)熔模鑄造比較，直接由疾速成型體系制作出鑄造熔模，省去了蠟?zāi)盒兔枥L、壓型制作等環(huán)節(jié)，大大地進(jìn)步了公司的競(jìng)爭(zhēng)力。下面介紹使用nbs疾速成型技能供給的PS原型件為“蠟?zāi)?rdquo;，進(jìn)行熔模鑄造技能研討

　　1.1“蠟?zāi)?rdquo;的制作

　　選用nbs專用聚苯乙烯（PS）粉末資料，在AFS疾速成型機(jī)上燒結(jié)出閥體和閥芯的PS原型件。通過(guò)蠟化、精整處置后，稱為“蠟?zāi)?rdquo;。

　　1.2澆注體系的斷定

　　澆注體系是鑄型中引導(dǎo)液態(tài)金屬進(jìn)入型腔的通道，合理的澆注體系描繪。大概根據(jù)鑄件的布局特色、技能條件、合金品種.挑選澆注體系的布局類型、斷定澆口方位。澆注體系描繪是不是合理.直接影響著鑄件的質(zhì)量。選用韓國(guó)出品的鑄造模仿剖析軟件Anycasting對(duì)鑄造充型和凝同進(jìn)程進(jìn)行數(shù)值模仿，對(duì)鑄件能夠發(fā)生的缺點(diǎn)進(jìn)行事前猜測(cè)，通過(guò)模仿成果判別澆注體系是不是合理，是不是需求進(jìn)行調(diào)整。

　　1.3澆注體系的焊接

　　根據(jù)模仿中斷定的澆注體系的尺度，挑選蠟質(zhì)澆注體系標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行焊接。因?yàn)橄災(zāi)Ｍ獗磉M(jìn)行了滲蠟處置，因而焊接性好，聯(lián)系力強(qiáng)。

　　1.4制殼

　　型殼是由粘結(jié)劑、耐火資料和撒砂資料等組成，經(jīng)配涂料、浸涂料、撒砂、枯燥硬化、脫蠟和焙燒等工序制成。

　　(1)水玻璃制殼技能本實(shí)驗(yàn)中選用水玻璃制殼技能，根據(jù)制件尺度巨細(xì)斷定涂掛7層半型殼。每一層要通過(guò)上涂料、撒砂、空于、硬化和曬干五個(gè)進(jìn)程。

　　(2)脫蠟熔失熔模的進(jìn)程通稱為脫蠟。而在這里指的是脫去澆注體系蠟料.而PS原型件“蠟?zāi)?rdquo;熔失在焙燒期間進(jìn)行。選用熱水法脫蠟時(shí)，應(yīng)盡量削減水煮時(shí)刻，脫出棒芯即可。

　　(3)焙燒一般來(lái)說(shuō)，焙燒的意圖是去掉型殼中的揮發(fā)物，如水分、剩余蠟料等，使型殼在澆注時(shí)有低的發(fā)氣性和杰出的透氣性，避免呈現(xiàn)氣孔等缺點(diǎn)。焙燒能夠使粘結(jié)劑、耐火資料等物質(zhì)之間進(jìn)行熱物理化學(xué)反應(yīng)，改變型殼的物相組成和顯微安排，改進(jìn)型殼的高溫力學(xué)性能。焙燒還能夠使型殼在需求的溫度下澆注。以削減金屬液與型殼的溫度差，進(jìn)步金屬液的充型才能。在本技能中，脫蠟期間僅僅把蠟質(zhì)的澆冒El體系熔失。而疾速成型制成的PS粉原型件則在焙燒進(jìn)程中高溫分化、氣化。這也是本技能的難點(diǎn)地點(diǎn)。焙燒時(shí)杯口朝下，即模殼倒豎放置并架空；進(jìn)爐后，由室溫焙燒至950℃以上；小件焙燒2爐(約1.5h)，大件焙燒3爐或以上(約3.0h或以上)，以便型腔(包含澆注體系和零件型腔)內(nèi)殘留物充沛熔化流出。余量分化、不見(jiàn)。進(jìn)步型腔清潔度。

　　1.5澆注

　　通過(guò)以上工序后，即可澆注成型。因?yàn)樵囍聘鶕?jù)工廠實(shí)踐條件進(jìn)行，所以本次實(shí)驗(yàn)中實(shí)踐澆注了ZG25MnCrNiMo合金熔液。澆注后，要通過(guò)必定的時(shí)刻冷卻，冷卻時(shí)刻和鑄件合金有關(guān)。冷卻后落砂并對(duì)鑄件進(jìn)行整理，閥體、閥芯鑄件。

　　(1)這篇文章將nbs疾速成型原型件作為“蠟?zāi)?rdquo;直接用于熔模鑄造得到金屬鑄件，完好完成了從nbs原型件到金屬鑄件的技能道路。因?yàn)檫@種疾速成型技能無(wú)需制作蠟?zāi)盒停蟠罂s短了鑄造用熔模的準(zhǔn)備時(shí)刻。

　　(2)實(shí)踐證明，nbs技能徹底撐持熔模鑄造技能，變成疾速制模的一種有用手法。它承接了熔模鑄造精度高、糟蹋少、不受資料約束等長(zhǎng)處。并且能疾速制作出形狀雜亂的“蠟?zāi)?rdquo;，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的模具描繪制作周期長(zhǎng)、費(fèi)用高的缺乏。一起本技能還聯(lián)系了領(lǐng)先的鑄造數(shù)值模仿技能，有利于晉升鑄造技能水平。因而，nbs技能與熔模鑄造技能聯(lián)系是一種有發(fā)展前景的領(lǐng)先制作技能。