鈦和
鈦合金鑄件的基準面主要用于檢測鑄件各部分尺寸時的測量基準和機械加工的定位基準，并還常常被作為模具設(shè)計的參考面。因此基準面的選擇是比較重要的，通常應(yīng)由零件設(shè)計者、鑄件機械加工者和鑄造工作者三方共同商定。在選定基準面時應(yīng)考慮以下幾個原則：
(1)基準應(yīng)盡可能與零件設(shè)計基準和機械加工工藝基準一致。
(2)基準面應(yīng)盡可能選擇在大而平穩(wěn)、尺寸穩(wěn)定、無分型面和鑄造斜度的非加工面上。
(3)盡可能避免在基準面上設(shè)置澆冒口，如果實在避免不了，在設(shè)置澆冒口時，應(yīng)考慮留有平整去除澆冒口時的參考基準。
(4)當(dāng)加工面和非加工面之間相互位置要求較嚴時，應(yīng)以此非加工面為基準面。如果鑄件有多個加工面，則應(yīng)以其中離加工面近、其間相互位置要求較嚴的非加丁面為基準面。
目前生產(chǎn)上用的鉆和敏合金鑄造的鑄型有機加工石墨型、金屬型、搗實(砂)石墨型、熔模精鑄型殼等。到底選用哪種鑄型取決于前面選定的工藝方案。
鑄型分型面的選擇原則：
(1)應(yīng)使鑄件上的檢測基準表面盡可能保持在一個完整型面上。
(2)應(yīng)有利于模具的加工和裝配以及使用壽命。如簡單形狀零件的機加工石墨型和搗實石墨型以及金屬型宜采用對開式分型，如人工關(guān)節(jié)的模具。而對于形狀比較復(fù)雜鈦合金零件的機加工石墨型宜采用活塊組合式的方式，這樣便于鑄型加工和裝配。
(3)分型面宜選擇在最大平面上，以減少過多分型面和錯位。
(4)分型面的選取不能影響鑄件的尺寸精度。
(5)分型面的選取應(yīng)有利于澆注系統(tǒng)的設(shè)置。
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