淬火工件磨削加工過程中，磨削部位容易產(chǎn)生淺、細長、肉眼幾乎無法辨別的磨削裂紋，常見的磨削裂紋有三種形狀：龜裂或網(wǎng)狀裂紋、直線狀和弧狀。
磨削裂紋產(chǎn)生的原因是：
1、熱處理
熱處理過程中，淬火溫度高，產(chǎn)生過熱組織；回火不充分，存在較大的內(nèi)應力和較多的殘余奧氏體；滲碳件滲碳層中的網(wǎng)狀碳化物析出嚴重等，造成工件在后續(xù)磨削過程中產(chǎn)生磨削裂紋。
2、冷卻
磨削過程中，工件表面瞬間溫度高達820℃，冷卻不充分時，磨削產(chǎn)生的熱量會使磨削表面薄層重新奧氏體化，隨后在自身基體的激冷作用下，再次淬火為馬氏體，表面層產(chǎn)生附加的組織應力，磨削是交替重復過程，累計的拉應力超過工件表面抗拉強度時，會產(chǎn)生龜裂或網(wǎng)狀裂紋。
3、磨削過程中進刀量過大
磨削進刀量太大，溫度劇烈升高，表層達到約300℃左右，則發(fā)生第二次收縮，產(chǎn)生第二種磨削裂紋；與磨削方向基本垂直的、有規(guī)則排列條狀裂紋。如果局部嚴重磨削燒傷出現(xiàn)，則產(chǎn)生弧形裂紋。
4、磨料選擇
砂輪磨料種類有剛玉、碳化硅、金剛石、氮化硼等，當選擇的與工件不匹配時，會產(chǎn)生裂紋。
磨削裂紋的控制措施是：
1、正確操作
熱處理時嚴格按工藝規(guī)程操作；建立磨削加工操作規(guī)程，嚴格控制磨削進刀量，磨削時冷卻充分；操作正應注意工作經(jīng)驗的總結。
2、砂輪選擇
1）盡可能選用鋒利的砂輪，切削速度快，磨削效率高，磨削表面不易過熱。
2）正確選擇砂輪結構和硬度級別，以獲得自由磨削效應。
3）陶瓷和金屬作粘結劑的砂輪，適用于磨削熱較高的場合；樹脂粘結砂輪，適用磨削熱較小的場合。脆性較大的粘結劑，磨粒容易脫落，有利于使砂輪保持銳利狀態(tài)。
4）SiC磨料磨削鋼和鐵基耐熱合金時，產(chǎn)生強烈的化學磨損，剛玉類磨料磨削鋼時無此反應。相反，剛玉類磨料磨削玻璃、硅酸鹽類陶瓷涂層時，會產(chǎn)生強烈的化學反應，SiC磨料無此反應。
3、如果已產(chǎn)生磨削裂紋，如果未超過加工余量，可進行多次低溫回火，去除磨削應力，再按正確的磨削加工方法加工，磨去裂紋深度進行挽救。
TA9鈦合金抗氧化性能和抗拉強度分析
TA9鈦合金，主要成分為鈦和鈀，因其優(yōu)異的抗氧化性能而被廣泛應用于高溫和腐蝕環(huán)境中。相比其他鈦合金，TA9具有更強的抗氧化穩(wěn)定性，尤
2025-11-07 110
TA8鈦合金抗氧化性能和抗拉強度分析
金屬元素鈦，常被用在航空航天、人工骨骼、心臟起搏器等高端制造專業(yè)領域，它重量輕、抗腐蝕，有著良好的生物相容性，對人體無毒無害，
2025-11-07 109
真空自耗熔煉：鈦合金鑄錠核心制備技術解析
真空自耗電弧熔煉（Vacuum Arc Remelting,VAR）作為當今鈦及鈦合金鑄錠生產(chǎn)的關鍵工藝，在高端制造業(yè)中具有不可替代的地位。該技術在真
2025-10-22 225
一篇文章帶你了解鈦合金成型的七大工藝
鈦合金以其優(yōu)異的強度、耐腐蝕性和生物相容性，在航空航天、醫(yī)療、海洋工程等領域廣泛應用。然而，鈦合金的成形工藝復雜，需要根據(jù)零件
2025-10-21 169
TA2鈦合金抗氧化性能和抗拉強度分析
TA2鈦合金在航空、航天及生物醫(yī)藥等高端領域的應用廣泛得益于其優(yōu)良的抗氧化性和高抗拉強度。本文從材料成分、抗氧化性能以及抗拉強度
2025-09-23 249
TA1鈦合金抗氧化性能和抗拉強度分析
TA1鈦合金因其優(yōu)異的機械性能和耐腐蝕性，廣泛應用于航空航天、化工等領域。本文將從抗氧化性能和抗拉強度兩方面對TA1鈦合金進行分析，
2025-09-23 286
TC4鈦合金耐腐蝕性能和比熱容分析
1.優(yōu)異的耐腐蝕性能 TC4鈦合金（Ti-6Al-4V）因其獨特的金屬結構，在多種環(huán)境下表現(xiàn)出卓越的耐腐蝕性能。TC4鈦合金含有約6%的鋁和4%
2025-09-22 403
TA9鈦合金耐腐蝕性能和比熱容分析
TA9鈦合金在航空、化工和海洋工程等領域有著廣泛應用，尤其因其優(yōu)異的耐腐蝕性能和適中的比熱容而備受關注。本文將從耐腐蝕性能和比熱
2025-09-22 247
“看得見腐蝕”簡述鈦及鈦合金“手印腐蝕”
我們在生產(chǎn)表面要求高的鈦及鈦合金產(chǎn)品的時候，發(fā)現(xiàn)一個很有意思的現(xiàn)象。 如果裸手觸摸剛剛加工鈦及鈦合金產(chǎn)品時候，就會在產(chǎn)品的表
2025-09-19 376
