軋制鈦帶箔材工藝原則上同軋制板材工藝,參見《鈦帶箔材的潤滑與冷卻》。鈦帶材和箔材生產(chǎn)工藝過程包括如下基本工序:板坯熱軋成扁材并繞成卷—溫軋和冷軋成中間帶材坯料—用多輥軋機冷軋軋制帶材和箔材;精整工序。
前蘇聯(lián)可用工業(yè)純鈦和
鈦合金生產(chǎn)厚度為0.05~0.08mm的箔材和厚度為0.1~1.5mm、寬度為200~600mm的帶材帶材坯料按表2-25列出的工藝流程進行軋制。
帶材坯料軋制到厚度為1.6mm時,低合金化鈦合金可進行冷軋,高合金化鈦合金則在720~800T進行兩個軋程的溫軋,其總的相對變形最分別為50%和40%。在兩個軋程之間,當(dāng)冷軋時帶材坯料需要進行酸洗和退火,而溫軋時僅僅需要酸洗。
鈦箔材一般是用真空退火狀態(tài)的0.5~0.8mm的帶材坯料,經(jīng)一個冷軋程總壓下量為20%~50%的7~8個冷軋程,軋制到最終厚度0.05-0.08mm。
TA9鈦合金抗氧化性能和抗拉強度分析
TA9鈦合金,主要成分為鈦和鈀,因其優(yōu)異的抗氧化性能而被廣泛應(yīng)用于高溫和腐蝕環(huán)境中。相比其他鈦合金,TA9具有更強的抗氧化穩(wěn)定性,尤
2025-11-07 110
TA8鈦合金抗氧化性能和抗拉強度分析
金屬元素鈦,常被用在航空航天、人工骨骼、心臟起搏器等高端制造專業(yè)領(lǐng)域,它重量輕、抗腐蝕,有著良好的生物相容性,對人體無毒無害,
2025-11-07 109
真空自耗熔煉:鈦合金鑄錠核心制備技術(shù)解析
真空自耗電弧熔煉(Vacuum Arc Remelting,VAR)作為當(dāng)今鈦及鈦合金鑄錠生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝,在高端制造業(yè)中具有不可替代的地位。該技術(shù)在真
2025-10-22 225
一篇文章帶你了解鈦合金成型的七大工藝
鈦合金以其優(yōu)異的強度、耐腐蝕性和生物相容性,在航空航天、醫(yī)療、海洋工程等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。然而,鈦合金的成形工藝復(fù)雜,需要根據(jù)零件
2025-10-21 169
TA2鈦合金抗氧化性能和抗拉強度分析
TA2鈦合金在航空、航天及生物醫(yī)藥等高端領(lǐng)域的應(yīng)用廣泛得益于其優(yōu)良的抗氧化性和高抗拉強度。本文從材料成分、抗氧化性能以及抗拉強度
2025-09-23 249
TA1鈦合金抗氧化性能和抗拉強度分析
TA1鈦合金因其優(yōu)異的機械性能和耐腐蝕性,廣泛應(yīng)用于航空航天、化工等領(lǐng)域。本文將從抗氧化性能和抗拉強度兩方面對TA1鈦合金進行分析,
2025-09-23 286
TC4鈦合金耐腐蝕性能和比熱容分析
1.優(yōu)異的耐腐蝕性能 TC4鈦合金(Ti-6Al-4V)因其獨特的金屬結(jié)構(gòu),在多種環(huán)境下表現(xiàn)出卓越的耐腐蝕性能。TC4鈦合金含有約6%的鋁和4%
2025-09-22 403
TA9鈦合金耐腐蝕性能和比熱容分析
TA9鈦合金在航空、化工和海洋工程等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用,尤其因其優(yōu)異的耐腐蝕性能和適中的比熱容而備受關(guān)注。本文將從耐腐蝕性能和比熱
2025-09-22 247
“看得見腐蝕”簡述鈦及鈦合金“手印腐蝕”
我們在生產(chǎn)表面要求高的鈦及鈦合金產(chǎn)品的時候,發(fā)現(xiàn)一個很有意思的現(xiàn)象。 如果裸手觸摸剛剛加工鈦及鈦合金產(chǎn)品時候,就會在產(chǎn)品的表
2025-09-19 376