鈦鋁相為L10型面心四方結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)中、Ti原子和Al原子在(002)面上分層排列。從而使鈦原子周同最近鄰Ti-Ti原子配位數(shù)減少到4、由于Ti原子的負(fù)電性大于Al原子，勢必在沿(110)方向的Ti-Ti原子間吸引更多的電子，使(101)方向Ti-Al原子間的電荷密度相對(duì)減少，從而造成了電荷密度分布的不對(duì)稱性。這樣，在只包含Ti原子的原子面上，在(110)方向的Ti-Ti原子間趨向形成共價(jià)鍵，從而導(dǎo)致鈦鋁晶體中Peierls應(yīng)力波變得不對(duì)稱、在共價(jià)特性較強(qiáng)的Ti-Ti鍵間形成較深的勢谷。這樣使得軸向垂直于只含Ti原子的原子面的位錯(cuò)有可能掉入Peierls應(yīng)力深谷而可動(dòng)性差。由于軸向?yàn)?001)的位錯(cuò)線不在鈦鋁的滑稱面(111)上，可以不必進(jìn)行討論。因此，在變形量較小的Ti—36Al合金中，位錯(cuò)主要沿(110)和(112)方向排列，從而形成矩形位錯(cuò)網(wǎng)絡(luò)。在另一部分晶粒中，超位錯(cuò)首先開動(dòng)，當(dāng)超位錯(cuò)的一段正好滑到與(110)平行的方向時(shí)，這段超位錯(cuò)就由于處于Peierls應(yīng)力深谷而被固定，位錯(cuò)的其它部分繼續(xù)運(yùn)動(dòng)便會(huì)產(chǎn)生超位錯(cuò)偶。這時(shí)超位錯(cuò)偶若發(fā)生分解反應(yīng)，便會(huì)形成以1／6(112)型不全位錯(cuò)為邊界的層錯(cuò)偶極子。由于超位錯(cuò)受到這種層錯(cuò)偶極子的拖拽，不能自由滑移，使鈦鋁的滑移系減少。可見，鈦鋁中各類位錯(cuò)都會(huì)不同程度地受到Peierls應(yīng)力深谷的影響，其可動(dòng)性降低，這可能是鈦鋁本質(zhì)脆性的重要原因。在富鈦合金中的多余的鈦原子以及在TiAl+Mn、TiAl+Cr和TiAl+V、TiAl+Ga三元合金中的添加元素Mn、Cr、V、Ca均主要占據(jù)在Al的亞點(diǎn)陣中。由于Ti、Mn、Cr和V的負(fù)電性大于Al原子，而且主要占據(jù)在Al的亞點(diǎn)陣中，可以從(110)方向的Ti-Ti原子間吸引部分電子到(101)方向的Ti—M(M＝Ti、Mn、Cr、V)原子間來，從而提高了Ti原子周圍電荷密度分布的對(duì)稱性，使Peierls應(yīng)力波趨于對(duì)稱和平緩。因此，添加Ti、Mn、Cr和V可以消除由于受Peierls應(yīng)力作用而形成的位錯(cuò)網(wǎng)絡(luò)和層錯(cuò)偶極子等固定位錯(cuò)結(jié)構(gòu)，使位錯(cuò)的可動(dòng)性增加。位錯(cuò)可動(dòng)性增加，不僅對(duì)鈦鋁的塑性變形作出直接貢獻(xiàn)，更重要的是促進(jìn)在鈦鋁中產(chǎn)生大量的棱位錯(cuò)孿生源；另一方面，添加Ti、Mn、Cr和V還可以降低鈦鋁相的層錯(cuò)能，這有利于孿生位錯(cuò)的掃動(dòng)，從而使鈦鋁相中孿生變形得到加強(qiáng)，合金的延性得到改善。由于Ga原子的負(fù)電性小于Al原子，它占據(jù)在Al原子的亞點(diǎn)陣中，進(jìn)一步增加了鈦鋁相中電荷分布的不對(duì)稱性，從而使合金的脆性增加。

　　綜上所述，在鈦合金中，添加主要占據(jù)鋁原子亞點(diǎn)陣且其負(fù)電性大于鋁原子的合金元素，將有利于改善鈦鋁的室溫延性。