工藝特點(diǎn)：(1)鋯和氣體的親和力很強(qiáng)，它與氧、氫、氮分別在約200、300和400℃開(kāi)始反應(yīng)，較高的溫度下反應(yīng)迅速，因而熔鑄、熱處理都要在真空爐內(nèi)進(jìn)行。在大氣中進(jìn)行熱加工時(shí)，應(yīng)采取妥善的保護(hù)措施，并且縮短高溫下的操作時(shí)間。(2)鋯與模具的摩擦系數(shù)較高，容易粘附于模具表面；塑性變形的熱效應(yīng)顯著，加工時(shí)要求有良好的潤(rùn)滑條件。(3)加工規(guī)范對(duì)產(chǎn)品的使用性能具有較敏感的影響。尤應(yīng)注意控制成品前的冷加工及熱處理工藝，以滿足使用要求。(4)管/棒材的尺寸精度和表面質(zhì)量要求很高。所以，工藝裝備應(yīng)有良好的精度，工模具設(shè)計(jì)和制作應(yīng)先進(jìn)合理。
管/棒材成品用冷軋、旋轉(zhuǎn)鍛造、旋壓、拉拔等冷加工方法生產(chǎn)。鋯及其合金冷加工時(shí)的塑性良好，變形抗力中等，冷加工性能近似低碳鋼，但是難于潤(rùn)滑而容易粘模，對(duì)拉拔坯料要進(jìn)行表面磷化或氧化處理。為了得到理想的表面質(zhì)量，管材一般不用拉拔而用冷軋法生產(chǎn)。

鋯合金是鋯或其他金屬的固溶體。鋯具有非常低的熱中子吸收截面，高硬度，延展性和耐腐蝕性。鋯合金的主要用途是核技術(shù)領(lǐng)域，例如核反應(yīng)堆內(nèi)的燃料棒等。核級(jí)鋯合金的典型組成是超過(guò)95%鋯和低于2%的錫，鈮，鐵，鉻，鎳和其它金屬，加入這些金屬來(lái)提高機(jī)械性能和耐腐蝕性。鋯和鋯合金塑性好，可制成管材、板材、棒材和絲材，其中管材為主要產(chǎn)品。鋯和鋯合金的加工工藝取決于鋯的基本性質(zhì)和核反應(yīng)堆對(duì)鋯構(gòu)件的特殊要求。鋯的基本性質(zhì)是：易被氧、氮、氫等污染，易粘模具，有同質(zhì)異晶轉(zhuǎn)變。核反應(yīng)堆對(duì)鋯構(gòu)件的要求是尺寸精度高，顯微組織要求嚴(yán)格，性能穩(wěn)定。使用較廣的無(wú)縫鋯管加工的主要工序?yàn)椋号渲谱院碾姌O、熔鑄、鍛造、熱擠（管坯）、冷加工、精整。鋯合金具有耐腐蝕性和生物相容性，因此可用于植入身體。在醫(yī)學(xué)上，可將Zr-2.5Nb合金制成膝關(guān)節(jié)或髖關(guān)節(jié)植入物，這種鋯合金材料可降低摩擦，增加耐磨性，同時(shí)保持整體性能（可制造性，斷裂韌性和延展性），為醫(yī)療植入物提供了良好的解決方案。