鈦三通的制作過程比較復(fù)雜，下面就由恒翔鈦金屬為大家介紹關(guān)于鈦三通的制作和用途。

　　（1）下料：首先根據(jù)預(yù)制三通的主管及支管長度，按照兩個長度的總和截取一段鈦管；

　　（2）固定鈦管：首先把兩個椎體模具放到油壓機上，然后把鈦管固定到椎體模具正中，椎體模具兩端高出鈦管兩端各一段，然后把兩個模椎體具合并好，放下已經(jīng)掛在油壓機上的環(huán)狀模具，使得環(huán)狀模具能夠套在椎體模具上，能夠固定住椎體模具；

　　（3）灌注填料：把事先準備好的膏狀填料灌注到鈦管中，并確保填料與鈦管之間沒有空隙，充滿整支鈦管。

　　（４）壓制：首先把準備好的芯子放進椎體模具下端以及上端，用油壓機反復(fù)壓制椎體模具上端的芯子，直到芯子完全進入椎體模具中并且上下都與椎體模具上下呈水平為準；

　　（５）切割：拆開椎體模具，把已經(jīng)壓好的三通取出來，倒出填料后用切割機把三通支管的封頭切開；（６）支管切口處理：把切口撐開，使支管端口符合要求的尺寸即可。

　　鈦三通又稱鈦管件三通或鈦三通管件，主要用于改變流體方向的，用在主管道要分支管處可以按管徑大小分類，一般用無縫鈦管制作。

　　鈦三通由于其耐蝕，耐高溫，不導(dǎo)磁，無毒無害，穩(wěn)定性強，在化工，食品，醫(yī)藥，航天，造船，污水處理等行業(yè)運用比較廣泛。