面對困難，園區(qū)上下一心，堅定不移地在轉(zhuǎn)型中推動發(fā)展，在發(fā)展中實現(xiàn)轉(zhuǎn)型。

　　一年來，園區(qū)堅持以做大總量為目標，以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，以發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟為方向，借助科技支撐、創(chuàng)新驅(qū)動的動力，全力以赴打好夯基礎、穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)、促轉(zhuǎn)型四大攻堅戰(zhàn)，蓄勢待發(fā)，向著新的目標發(fā)起沖擊。

　　2013年上半年，受產(chǎn)品價格持續(xù)下滑、產(chǎn)能釋放不足等因素影響，釩鈦產(chǎn)業(yè)園區(qū)發(fā)展受阻，即便如此，通過調(diào)結(jié)構(gòu)、促轉(zhuǎn)型，加強與市場“頻率”的同步率，園區(qū)經(jīng)濟最終保持了平穩(wěn)較快發(fā)展的良好態(tài)勢，全年完成工業(yè)總產(chǎn)值203.7億元，同比增長26.9%；完成規(guī)上工業(yè)增加值57億元，同比增長31.4%；實現(xiàn)招商引資實際到位資金33.7億元；實現(xiàn)了17戶工業(yè)企業(yè)升規(guī)，占全市一半以上。

　　產(chǎn)業(yè)集聚提供轉(zhuǎn)型力量

　　2013年11月24日，100余名參加攀枝花釩鈦資源綜合利用院士行暨2013攀枝花釩鈦(國際)論壇的專家，在參觀了釩鈦產(chǎn)業(yè)園區(qū)留下一個相同的看法：上年參觀海綿鈦、鈦錠等生產(chǎn)線，次年就能看到釩鈦終端產(chǎn)品，園區(qū)的發(fā)展速度很驚人，產(chǎn)業(yè)聚集效應非常明顯。

　　2013年，釩鈦產(chǎn)業(yè)園區(qū)強力推進重大工業(yè)產(chǎn)業(yè)化項目建設與招商引資工作同步走的方針，園區(qū)經(jīng)濟發(fā)展后勁逐步增強。全年實現(xiàn)新竣工項目20個，總投資21.2億元，項目達產(chǎn)后預計年銷售收入達68.3億元。在興中鈦業(yè)脫硝鈦白、助鈦科技蜂窩式SCR脫硝催化劑等一批原材料項目相繼竣工的同時，旭鼎機械10萬噸發(fā)動機釩鈦鑄件、朵實工貿(mào)10萬噸鍛鑄件及深加工、科陶特鋼2.5萬噸高強度特鋼等一批機械加工項目也陸續(xù)竣工，有效延伸了園區(qū)釩鈦產(chǎn)業(yè)鏈，提升了攀枝花釩鈦機械制造產(chǎn)業(yè)的規(guī)模和產(chǎn)品檔次。

　　在此基礎上，釩鈦產(chǎn)業(yè)園區(qū)大步“走出去”，先后參加了“央企”、“民企”、“港澳企業(yè)”四川行項目合作洽談會等重大招商活動，組建招商引資分隊赴天津、杭州等地招商，成功引進了中石化80萬噸石油壓裂支撐劑等項目。全年新簽約工業(yè)項目7個，協(xié)議投資63.36億元。

　　創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟

　　在科技創(chuàng)新路上，釩鈦產(chǎn)業(yè)園區(qū)大力實施釩鈦之光人才工程、高層次人才創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)孵化園建設工程、產(chǎn)學研智力轉(zhuǎn)化工程，不斷加大園區(qū)產(chǎn)業(yè)技術(shù)工人吸納、培訓力度，現(xiàn)已形成了超過2200人的專業(yè)技術(shù)人才隊伍。

　　近三年，園區(qū)共申報專利141項，其中，釩鈦產(chǎn)業(yè)裝備、工藝技術(shù)創(chuàng)新100余項；已擁有攀鋼鈦業(yè)、秉揚科技、泓兵釩鎳3家國家高新技術(shù)企業(yè)；擁有大西南等7家省級創(chuàng)新型企業(yè)，另有48家國家高新技術(shù)培育企業(yè)。

　　積極拓寬產(chǎn)學研合作路子，釩鈦產(chǎn)業(yè)園區(qū)分別與攀枝花釩鈦研究院、攀枝花學院、四川大學、省有色科技集團公司(四川有色研究院)等高校、科研機構(gòu)建立了產(chǎn)學研戰(zhàn)略合作關(guān)系，共同推動技術(shù)成果落地轉(zhuǎn)化。

　　通過加大科技創(chuàng)新力度，園區(qū)現(xiàn)已形成以釩鈦產(chǎn)業(yè)為中心，化工、建材、機械制造、廢棄物循環(huán)利用等為輔的集約產(chǎn)業(yè)群。

　　釩鈦產(chǎn)業(yè)園區(qū)相關(guān)負責人表示，2014年，園區(qū)將實施包括升園工程、招商引資工程、基礎設施建設工程、安全環(huán)保工程、東部新城建設工程在內(nèi)的五大工程，加快推進川威集團、渤海商品攀枝花渤商物流園項目、華菱重卡項目等十大項目，以此推動園區(qū)轉(zhuǎn)型升級再提速。

　　成本急增倒逼轉(zhuǎn)型升級

　　2013年，電價上漲和新的用電模式倒逼園區(qū)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。“從園區(qū)長遠的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整來看，用電量減少未必不是好事。”該園區(qū)一位工作人員介紹，2011年園區(qū)直購電政策停止執(zhí)行后，園區(qū)企業(yè)用電采用的是“一口價”模式。2013年電價執(zhí)行的是0.534元/千瓦時，較原電價高出0.1443元/千瓦時，黃磷、金屬硅等產(chǎn)業(yè)因電價成本增大，不得不限產(chǎn)、停產(chǎn)或轉(zhuǎn)移生產(chǎn)。

　　關(guān)上一道門，卻也打開了一扇窗。2013年，釩鈦產(chǎn)業(yè)園區(qū)搶抓機遇，牢牢把握鈦白粉行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整呈現(xiàn)的新特點，積極引導企業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級步伐，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，促成興中鈦業(yè)與韓國企業(yè)合作生產(chǎn)脫硝鈦白。入園企業(yè)鈦都化工目前已全部生產(chǎn)脫硝鈦白，價格超過普通鈦白粉。

　　園區(qū)還規(guī)定，入園企業(yè)必須嚴格執(zhí)行環(huán)評和“三同時”制度，杜絕新污染源產(chǎn)生。