1 設備:
圓盤鋸、帶鋸 GD4250、GH4280/90
1.2 注意事項及質量要求。
1.2.1 直徑大一些的棒材先刻口再鋸切。如果是餅環材下料 , 依據工藝卡的要求在適當的工序中進行(先劃線、 刻口后再鋸切)。成品頭尾的鋸切 , 應在最后的精整工序后進行。 對于定尺料的鋸切 , 也是在精整工序后進行,應仔細檢查表面 , 必須錯開有缺陷的部位 , 倍尺料要加上刀口的鋸切量。
1.2.2 鋸切應按批進行 , 鋸切后的產品應標識規格、錠節號 , 并稱重 , 按批堆放。
1.2.3 對于切下來的料頭寫上牌號、錠號、字跡要清晰 , 并按牌號分類堆放整齊 , 以便改制利用。
鈦及鈦合金鍛造生產之取樣
1.1 化學成分除了 H 含量標準要求在成品上測試以外其余均以鑄錠的化學成分報出。當用戶提出特殊要求時以雙方簽訂的協議為準。 1.2
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鈦及鈦合金鍛造生產之探傷
1.1 設備: 超聲波探傷儀。 1.2 檢查儀器是是否正常,按標準要求用標準試樣對探傷儀的靈敏度進行測試。 1.3 按照產品所執行的標
2019-03-22 1636
鈦及鈦合金鍛造生產之殘料管理
1.1 鈦及鈦合金在鍛制工序中,產生的殘料分為三個級別,見表 8 1.2 純鈦板坯的切頭按牌號及氧含量分批存放,以便組批、改制。 1.
2019-03-22 1658
鈦及鈦合金鍛造生產之錠節號管理
8.1 錠節號的編制 8.1.1 所有的合金產品、純鈦板坯和純鈦餅環材都必須編制錠節號。 8.1.2 鑄錠在第一火鍛造后被切斷 , 一般切為
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