顏色銀灰、形似海錦的“大塊頭”，看起來“灰頭土臉”，卻是航空、航天、航海等的重要原材料，這就是海綿鈦。
“這背后，是我們精益求精打造高純海綿鈦、填補(bǔ)國內(nèi)空白的不懈追求。”近日，該企業(yè)副總經(jīng)理劉正紅在接受筆者采訪時(shí)，將其歸納為“創(chuàng)新”兩字。
由于質(zhì)輕、耐腐蝕且強(qiáng)度高，鈦合金大量應(yīng)用于航空、航天、航海等高精尖領(lǐng)域，因此也被稱為“未來金屬”。作為上游原料，海綿鈦純度越高，下游生產(chǎn)出的鈦合金材料抗裂等性能越好。
在航空領(lǐng)域，從飛機(jī)外表的蒙皮，到關(guān)乎飛行安全的起落架、發(fā)動機(jī)主軸和葉片等，鈦合金一直被大量應(yīng)用。其中，航空發(fā)動機(jī)主軸、葉片等核心零部件對鈦原料純度要求極為苛刻。
近年，在高純海綿鈦主要依賴進(jìn)口的產(chǎn)業(yè)形勢下，鄭洛新自創(chuàng)區(qū)產(chǎn)業(yè)集群專項(xiàng)“海綿鈦超低間隙元素穩(wěn)定控制技術(shù)與工程化應(yīng)用”課題啟動。依托該課題，雙瑞萬基研發(fā)了具有國際領(lǐng)先水平的智能化節(jié)能還蒸爐、大型高效破碎自動布料系統(tǒng)及智能倉儲系統(tǒng)，并突破大型沸騰氯化與高純四氯化鈦精制技術(shù)，打造第二代超低間隙元素海綿鈦生產(chǎn)線，促進(jìn)海綿鈦升級換代。
在該企業(yè)研發(fā)現(xiàn)場，筆者看到一張海綿鈦化學(xué)成分國家標(biāo)準(zhǔn)表。表中顯示了從最高0A級到最低5級7個(gè)等級產(chǎn)品純度標(biāo)準(zhǔn)。最高的0A級標(biāo)準(zhǔn)，要求鈦純度達(dá)到99.8%。
“我們的產(chǎn)品純度標(biāo)準(zhǔn)在‘表外’，要求達(dá)到99.9%。”該企業(yè)技術(shù)部部長李漢不動聲色地說，其中，雜質(zhì)氧含量低于0.03%，氮含量低于0.004%，碳含量低于0.005%，這一純度水平世界領(lǐng)先！
率先實(shí)現(xiàn)四氯化鈦中非金屬元素碳、氧化合物含量的在線檢測；首次將智能倉儲應(yīng)用于海綿鈦領(lǐng)域，倉儲數(shù)量、工作效率提升3倍；首次采用大批次勻料系統(tǒng)，提升海綿鈦成分均勻性……一項(xiàng)項(xiàng)“中國第一”工藝創(chuàng)新，解決了我國海綿鈦全流程生產(chǎn)智能化水平低、產(chǎn)品能耗高、環(huán)保效果差和產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，讓雙瑞萬基站穩(wěn)海綿鈦產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新“金字塔塔尖”。
通過工藝技術(shù)創(chuàng)新，關(guān)鍵控制元素碳、氧雜質(zhì)含量平均降低20%，雜質(zhì)元素氮含量降低50%，該企業(yè)技術(shù)實(shí)力及盈利水平持續(xù)提升并保持國內(nèi)領(lǐng)先地位，獲得有色金屬工業(yè)首批年度“十大綠色領(lǐng)軍企業(yè)”及國家級“綠色工廠”稱號。
創(chuàng)新“紅利”釋放，收獲“真金白銀”。如今，在該課題支持下，該企業(yè)近3年完成專利24項(xiàng)，參與制定國家標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)，建成二期年產(chǎn)2萬噸海綿鈦節(jié)能技改項(xiàng)目，產(chǎn)能提升2倍，帶動產(chǎn)量和銷售額實(shí)現(xiàn)大幅增長。
該企業(yè)2018年實(shí)現(xiàn)銷售收入7.1億元，隨著二期項(xiàng)目建成投產(chǎn)，預(yù)計(jì)2019年可實(shí)現(xiàn)收售收入9億元以上，同時(shí)產(chǎn)品附加值大幅提高，推動企業(yè)大步向著高端鈦產(chǎn)業(yè)邁進(jìn)。
