這里生產的4500米鈦制深潛器載人球殼，打破了歐美對深海探索的技術壟斷；這里生產的精鍛鈦合金材料，助力軍用戰車風馳電掣；這里生產的新型鈦材，助力中國大飛機翱翔云海……
“海陸空”俱全讓寶雞市成為中國最重要的鈦金屬材料研發和生產基地，更贏得了“中國鈦谷”的美譽。寶雞在鈦產業的底氣不只來自占全國60%以上、占世界20%以上的生產力，更來自這里自強不息、科技創新的爆發力。
如果說經過半個多世紀洗禮的寶鈦集團在當地鈦產業中穩居“霸主”位置，那么，近年來寶雞500余家鈦產業民企正以“鈦二代”的身份，由小到大、由弱到強逐步蹚出一條開枝散葉、高速發展之路。
“子”落沃土 開枝散葉
20世紀90年代，寶雞鈦產業民企不過還是“個位數”，而現在，鈦產業民企則已經達到500余家。這些民企從何而來？
春種一粒粟，秋收萬顆子。改革開放四十多年來，大型國企寶鈦集團在形成百億級產值的同時，很多有技術、有理想、有志氣的“子”正是從集團抖落，繼而在寶雞落地生根，在數十年間形成了“百花齊放春滿園”的鈦產業集群。
追根溯源，寶雞鑫諾新金屬公司董事長鄭永利就是從寶鈦集團抖落的“子”。
2007年之前，寶雞鑫諾新金屬公司還只是個鈦材加工小作坊，和高精尖技術壓根不搭界。那一年的公司股東大會上，鄭永利破天荒地提出“聚焦醫療行業”的設想，股東們質疑和反對聲此起彼伏。的確，當時國內醫用鈦合金材料幾乎是美國、日本等“洋貨”的天下，一個民企想在這一高端領域爭搶市場蛋糕，無異于天方夜譚。
“歐美能造，憑啥我們不能造？”鄭永利的話擲地有聲。夜以繼日的科研攻關后，企業生產的醫用鈦合金材料卻落入“叫好不叫座”的窘境。背起一個旅行包，他上北京、下廣州，越挫越勇，行程遍及大半個中國，硬生生憑借過硬的質量敲開了市場大門。
2012年，寶雞鑫諾新金屬公司產值達到3000萬元；2015年，突破6000萬元；到2019年，已達1.3億元。
“國內每生產100件醫用鈦合金產品，35件材料來自我們！”鄭永利自豪地說。如今，他們公司已經成長為國內最大的醫用鈦合金材料研發制造企業。
眾多鈦產業民企正在寶雞鈦產業的沃土中開枝散葉，百花齊放，已經形成“海綿鈦—鈦鑄錠—鈦加工材—鈦合金材—鈦復合材—鈦材深加工產品”的完整產品鏈條。
“風”之際會 千帆競發
改革開放的不斷深化和“一帶一路”的發展機遇，為寶雞“鈦二代”帶來前所未有的“東風”。這場風云際會中，“鈦二代”也實現著自身的不斷進化，如果說以前的創業者來自寶鈦集團或帶有強烈的“泥土氣息”，那么寶雞的“鈦二代”中，高學歷、高層次人才正在千帆競發。
賈少輝，38歲，從英國紐卡斯爾大學畢業后成立瑞熙鈦業公司，創造了外貿出口5年增長30倍的奇跡。
今年第一季度，盡管受到疫情影響，但這家公司依然向英國、德國、美國、加拿大出口鈦材220噸，價值418萬美元。很少有人知道，當年他第一筆海外訂單，不過是業內“沒人看得上”的15公斤鈦材，價值500美元。
為何這家企業出口創匯能節節攀高？關鍵還是賈少輝的眼光。
“海外是一個鈦材的大市場，必須開辟‘第二戰場’。”賈少輝說，企業之所以能夠敲開國際市場大門，憑借的就是對內提升質量，對外開辟市場，而這，也正是寶雞鈦產業民企外向化發展的密碼所在。截至目前，民企“寶雞造”鈦產品，已經遠銷美、日、德、法、英、印度等多個國家和地區，成為波音、通用、空客、古德里奇、龐巴迪等國際知名公司重要的戰略合作伙伴。2019年全市鈦產業出口總額為11.78億元，其中鈦產業民營企業出口額達到5.6億元，而且呈現出逐年增長的態勢。
“變”之魄力 人才輩出
時至今日，各種“上下游”“左右岸”之間的企業關系，為鈦產業民企提供了巨大的發展動能。這個集群中，各個鈦產業民企能夠充分發揮各自產品和加工設備的特長，相互協作，如同一個戰壕里的戰友緊密配合，商機也從中脫穎而出。
寶雞巨成鈦業公司就在“變”中尋到了商機。這家國內首家在新三板掛牌的鈦產業民企，如今已開始進軍百姓日用品領域。在該公司的展廳中，鈦制炒鍋、水杯、眼鏡、筷子、勺子、養生壺等數十種產品，正在以“親民價”逐步推向市場，未來市場需求十分強勁。
同樣求變的還有寶雞大力神新材料股份公司。在該公司興建的大型鍛造加工新園區中，各類機械正在緊張安裝和調試。不久這里將安裝一臺從奧地利斥資9175萬元采購的RF-40精鍛機，這臺設備的精度放眼亞洲也屬于獨一無二。
“有了這臺精鍛機，鈦材鍛壓的高精度難題就迎刃而解。斥資近億元引進這臺精鍛機后，公司今年產值將提升到50億元，未來提升到80億元。”該公司負責人張元元說，如果說寶鈦集團為寶雞鈦產業厚植下一片產業沃土，那么，500余家鈦產業民企的開枝散葉，正在讓這里成為真正的鈦產業“黃金谷地”。展望未來，寶雞市將進一步加快“寶雞·中國鈦谷”建設，不斷完善鈦材加工、檢測、交易等配套服務體系，著力打造千億鈦產業集群。
