PEM氫燃料鈦雙極板鈦金屬雙極板新能源制氫鈦雙極板氫電池雙極板
牌號：TA1(GR1)TA2(GR2)
流道槽：單流道、雙流道、多流道
加工工藝：沖壓、CNC加工、蝕刻
厚度：0.1-45mm
用途：新能源、氫電池、制氫電極
規格：來圖定制加工、來樣加工、支持定制、
鍍層：貴金屬鍍層
特點：鈦合金雙極板表面涂覆一層導電耐蝕涂層，可以有效避免鈦雙極板表面氧化膜的生成，達到雙極板性能要求。涂層除了具有耐蝕性和優良的導電性外，還需要與基體具有良好的結合強度，同時由于PEMFC的溫度會在室溫和80℃左右變換，需要涂層和基體材料具有相近的熱膨脹系數，以避免涂層在溫度變換過程中產生分層和裂紋，從而失去對材料的保護作用。
鈦金屬雙極板作為質子交換膜水電解制氫中的關鍵部件之一，其被要求有較高的耐腐蝕性、較低的界面電阻率、良好的機械強度、疏水性和抗氧化等綜合性能。傳統不銹鋼雙極板在長時間運行過程中，容易發生腐蝕，其腐蝕產物容易造成催化劑中毒，從而導致制氫能力大幅降低。鈦金屬具有較好的抗腐蝕性能和機械強度，鈦雙極板表面制備的金屬碳/氮化物和無定型碳涂層綜合性能優越，具有較高的研究和應用價值，然而這些涂層易出現針孔缺陷等，因此目前研究的主要目標是提升涂層致密性、膜基結合強度和涂層表面導電性。此外涂層還應具有良好疏水性，以促進反應生成水的排出。基于可再生能源發展不平衡的矛盾，及風電、光伏等可再生能源波動性和間歇性特點，配置儲能系統是解決當前大規模棄風、棄光問題的有效手段要滿足這些綜合性能，對涂層的結構設計和組織成分提出了更高要求。涂層結構組織的復合化和納米化可以一定程度提升涂層致密性、耐蝕性、導電性，增強鈦極板服役穩定性和可靠性，是今后發展的主要方向。
