據悉,為保障鈦復合板罐的加工質量,在加工前,應對材料與環境應予以保護與清潔,具體的管理做法如下:
一、材料:
1、每個材料包括焊接材料應符合圖紙及相關技術標準規定的要求。
2、材料的管理:
(1)鈦板材表面及復合板的復層應采用紙質貼膜進行保護起來,以免灰塵、油污、鐵離子等污物的污染,并且還能避免搬運或是加工中劃損鈦材的表面。
(2)鈦及鈦復合板應與其它材料分開存放,且存放環境應當保持干凈,在材料的底部應使用干凈木料墊撐(保障無鐵釘等硬件),上部用塑料布蓋好。
(3)每個搬運設備和成型設備,如折彎機、壓力機和提升夾具,應進行清潔。對設備上造成鈦表面損壞和污染的毛刺、缺口等缺陷應進行局部打磨、拋光。如有需要,為了保護鈦表面不受損壞與污染,在使用設備過程中應適當覆蓋。
(4)焊接時,鈦表面須用干凈、柔軟的席子或毛氈保護起來,以免焊接物損壞表面。
二、制造環境:
1、鈦復合板罐的焊接和組裝應在清潔的車間進行。嚴禁在有鐵和灰塵的區域進行焊接或組裝,以免鐵離子或其他污物的污染。應在現場鋪設橡膠或其他軟材料,以避免撞擊和劃壞鈦表面。經常清理現場,清理雜物。
2、與鈦接觸的工具應該用鈦或鋁制造。少量使用不銹鋼工具,需要經過工藝批準方可使用。
3、在這種環境下工作的人員應穿著干凈的工作服、軟底布鞋或膠鞋,保持清潔。工作服應保持清潔,工作服應放在清潔車間的輔助房間內。
4、為檢驗鈦復合板罐的焊接環境是不是符合要求,施焊前應對環境進行菲繞啉試驗,以避免鐵離子的存在。









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