第一作者:鄧夢成
通訊作者:隋尚,陳靜
通訊單位:西北工業(yè)大學(xué)
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本研究通過調(diào)控工藝參數(shù)實現(xiàn)了具有近等軸β晶粒組織的Ti60(Ti-5.7Al-4.0Sn-3.5Zr-0.4Mo-0.4Si-0.4Nb-1.0Ta-0.05C)鈦合金的激光增材制造。建立了考慮多組元影響的Ti60鈦合金的CET曲線,并結(jié)合熔池凝固過程溫度場的數(shù)值模擬,揭示了近等軸晶組織的形成機理。提出凝固溫度區(qū)間
相比生長抑制因子Q能夠更好地預(yù)測不同種類鈦合金的等軸晶形成趨勢。激光增材制造近等軸晶Ti60合金的力學(xué)性能各向異性降低,沿沉積方向的α相尺寸變化是引起橫縱向試樣中室溫拉伸性能差異的主要原因。
背景介紹
激光增材制造鈦合金組織多以外延生長的柱狀晶為主,其內(nèi)部分布著板條狀的α相或針狀的馬氏體α′,性能呈高強低塑特性,且有明顯的各向異性。因此,激光增材制造鈦合金的成形件或修復(fù)件的綜合力學(xué)性能難以滿足使用要求。實現(xiàn)激光增材制造鈦合金組織晶粒等軸化是解決該問題的關(guān)鍵舉措。本研究以我國自主研制的近α型鈦合金Ti60為研究對象,重點開展了基于粉末送進的激光增材制造Ti60 鈦合金晶粒等軸化及室溫拉伸斷裂失效機制研究,揭示了該合金顯微組織演變規(guī)律及其對力學(xué)性能的影響機制,為激光增材制造Ti60 鈦合金的應(yīng)用提供理論基礎(chǔ)和實踐依據(jù)。
本文亮點
僅調(diào)控工藝參數(shù)實現(xiàn)了近等軸β晶粒組織Ti60鈦合金的激光增材制造
提出凝固溫度區(qū)間
能夠更好地預(yù)測不同種類鈦合金的等軸晶形成趨勢
降低了激光增材制造Ti60合金的力學(xué)性能各向異性
圖文解析
近等軸β晶粒及晶內(nèi)亞結(jié)構(gòu)
激光增材制造Ti60鈦合金近等軸晶組織的主要特征是交替出現(xiàn)的短棒狀柱狀晶和細小等軸晶,柱狀晶的外延生長被限制在相鄰熔覆層之間,平均晶粒尺寸為80.3 μm。此外,激光增材制造過程中獨特的熱循環(huán)導(dǎo)致了層帶結(jié)構(gòu)的形成,且層帶結(jié)構(gòu)同時包含粗大的初始α板條和細小的二次α板條。

圖1 激光增材制造Ti60鈦合金的顯微組織

圖2 EBSD測試結(jié)果(a)及初始β晶粒的重構(gòu)(b)
室溫拉伸性能及斷裂失效機制
激光增材制造Ti60鈦合金橫向試樣和縱向試樣的室溫拉伸性能均達到鍛件標準,且前者的室溫拉伸性能優(yōu)于后者。近等軸晶組織顯著降低了激光增材制造Ti60鈦合金室溫拉伸強度的各向異性,但是塑性仍有較為明顯的差異。力學(xué)性能差異的主要原因是縱向試樣具有沿沉積方向的不均勻顯微組織(主要體現(xiàn)在α相尺寸),而橫向試樣的顯微組織相對均勻。

圖3 激光增材制造Ti60鈦合金的室溫拉伸性能

圖4 激光增材制造Ti60鈦合金沉積態(tài)試樣不同高度處α板條形貌:
(a)底部;(b)中部;(c)頂部;(d)α板條寬度和維氏硬度之間的關(guān)系
等軸β晶粒的形成機理
熔池凝固過程中,隨著凝固條件的改變,晶粒形態(tài)從底部的柱狀逐漸變?yōu)轫敳康牡容S狀。本研究所選擇的工藝參數(shù)可以很好的保留每層熔覆層頂部形成的等軸晶,從而有效的阻礙了柱狀晶的外延連續(xù)生長,進而獲得近等軸組織。

圖5 (a)凝固過程中熔池不同位置的溫度場模擬情況;(b)溫度梯度G和凝固速率V隨熔池局部深度
對應(yīng)于表面)的變化規(guī)律;(c)激光增材制造Ti60鈦合金近等軸晶粒組織形成示意圖

圖6 Ti60鈦合金的CET曲線與熔池凝固不同時刻對應(yīng)的凝固條件
成分過冷是造成CET的主要原因。成分過冷區(qū)高度
和成分過冷區(qū)寬度
是描繪成分過冷區(qū)的重要特征參量。在相同的凝固條件下,
和
的值取決于兩個變量:平衡溶質(zhì)分配系數(shù)
和液相擴散系數(shù)D。不同溶質(zhì)元素的D值基本處在同一個數(shù)量級,這也意味著D值的變化對
和
值影響較小。然而,在鈦合金液相中,不同溶質(zhì)元素的
可以相差兩個數(shù)量級。Ti60鈦合金的Q值小于TC21(Ti-6Al-2Sn-2Zr-3Mo-1.5Cr-2Nb)合金,然而前者具有更大的凝固溫度區(qū)間。當(dāng)用Q值當(dāng)做判斷依據(jù)時,TC21是容易獲得等軸晶的,而實驗結(jié)果卻與此相悖。反之,若采用
值作為判斷依據(jù),便可以很好的預(yù)測不同種類鈦合金的等軸趨勢。


圖7 不同類型鈦合金的凝固溫度區(qū)間和生長抑制因子及其對應(yīng)的晶粒特征
總結(jié)與展望
本研究基于激光增材制造技術(shù)制備了具有近等軸組織的Ti60鈦合金,揭示了等軸晶的形成機理,并通過分析成分過冷區(qū)的特征參量高度
和寬度
,提出基于凝固溫度區(qū)間來預(yù)測鈦合金等軸晶形成趨勢,發(fā)展了激光增材制造鈦合金等軸β晶粒的調(diào)控方法,即通過實時改變成形過程中的工藝參數(shù)(例如激光功率、掃描速率等),減小稀釋區(qū)深度,保留每層或每幾層熔覆層頂部的等軸晶,以阻礙初始柱狀晶的外延生長,進而獲得等軸組織。研究成果有助于增材制造專用鈦合金的設(shè)計與制備。









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