鈦密度 4.5g/cm3,熔點(diǎn)1668℃，在20℃其線脹系數(shù)8.4*10-6/℃，熱導(dǎo)率16.329W/(m*k),鈦及鈦合金具有杰出耐腐蝕功能，在氧化 性、中性及有氯離子的介質(zhì)中，其耐腐蝕性優(yōu)于不銹鋼。純鈦是一種銀白色金屬，882℃以上為體心立方結(jié) 構(gòu)，稱β鈦，低于此溫度為密排六方布局，稱α鈦。隨鈦中合金元素及雜質(zhì)含量的不一樣，同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變溫度也不相同。鈦 與氧的親和力很大，甚至在室溫下都能敏捷生成安穩(wěn)而細(xì)密的氧化膜。由于此膜的存在，鈦具有杰出的耐腐蝕性，鈦中溶解的氧和氮能明顯地起到強(qiáng)化效果，但塑性 明顯下降。氫會(huì)使鈦及鈦合金脆化。工業(yè)純鈦由于塑性耐性好、耐蝕性、焊接性好和易于成形 等長處，在化工范疇得到廣泛應(yīng)用。
許多易變的要素表明腐蝕介質(zhì)的特征，即化學(xué)制品和其濃度、大氣狀況、溫度、時(shí)刻，所以假如不知道介質(zhì)的精確的性質(zhì)，要使用資料、挑選資料是艱難。可是，以下可作為挑選攻略：
304型廣泛使用的資料。在修建中能飽嘗通常的銹蝕，可抵御食物加工介質(zhì)浸蝕(但富含濃酸和氯化物成分的高溫狀況能夠呈現(xiàn)腐蝕)，能抵御有機(jī)化合物、染料和廣泛的各式各樣的無機(jī)化合物。
304L型(低碳)，耐硝酸性好，并經(jīng)用中等溫度和濃度的硫酸，廣泛地用作液態(tài)氣體貯罐，用作低溫設(shè)備(304N)、用具其他消耗產(chǎn)品，廚房設(shè)備、病院設(shè)備、運(yùn)輸工具、廢水處理設(shè)備。
316型 比304型富含稍多的鎳，并富含2%─3%的鉬，耐蝕性比304型好，特別是在傾向于引起點(diǎn)腐蝕的氯化物介質(zhì)中。316型已開展用作亞硫酸鹽紙漿機(jī)，由于它經(jīng)用硫酸化合物。而且，它的用處已擴(kuò)大到在加工工業(yè)中處理許多化學(xué)制品。
317型 富含3%—4%的鉬(在這個(gè)系列中也是所得到的較高的水平)，并富含比316型較多的鉻，具有更高的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕機(jī)能。
430型 比304型合金含量低，用作在溫暖的大氣中高拋光點(diǎn)綴用處，也可用作硝酸和食物加工設(shè)備。
410型 在三種通常化用處的工業(yè)鈦板中具有最低的合金含量，需求強(qiáng)度和耐蝕性合作的高承力部件選用，比方健壯件。410型在溫暖的大氣中、水氣中和許多平緩的化學(xué)產(chǎn)品介質(zhì)中耐蝕。
2205型 比304型和316型優(yōu)勝，由于布局管他對(duì)氯化物應(yīng)力腐蝕裂紋具有高的抵御力。
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