今年以來,寬厚板公司緊緊圍繞“兩步走”戰(zhàn)略第二階段工作部署和全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),以市場開拓增強(qiáng)發(fā)展質(zhì)效,以深化改革促進(jìn)管理提升,以夯實(shí)根基助力高質(zhì)發(fā)展。上半年,寬厚板公司各項(xiàng)工作穩(wěn)步推進(jìn),主要指標(biāo)完成情況良好,產(chǎn)值同比增長27.29%,利潤同比增長23.34%,順利實(shí)現(xiàn)時(shí)間任務(wù)“雙過半”目標(biāo)。
圍繞主業(yè)擴(kuò)大市場
全面提升盈利能力
面對激烈的市場競爭,寬厚板公司緊隨市場形勢,堅(jiān)持戰(zhàn)略定位不變,圍繞鈦及鈦合金主業(yè)及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),不斷提升盈利能力。一是細(xì)化考核體系。制定銷售人員績效考核辦法,明確指標(biāo)、細(xì)化任務(wù),激發(fā)營銷活力。二是拓寬業(yè)務(wù)范圍。在全力做大做強(qiáng)主業(yè)的同時(shí),積極開拓市場,針對鎳及鎳基合金、鎂、鋁、銅等高附加值產(chǎn)品,擴(kuò)大市場占有率。三是重視客戶服務(wù)。加強(qiáng)各環(huán)節(jié)管理,每季度進(jìn)行客戶滿意度調(diào)查,急客戶之所急,解客戶之所需。四是縮短交期提效益。營銷人員積極與客戶溝通合同用途及要求,及時(shí)協(xié)調(diào)生產(chǎn)、技術(shù)部門,加大工序銜接力度,強(qiáng)化工序流轉(zhuǎn)效能,合同交付率大幅提升。上半年,外部鈦板產(chǎn)量已超過去年總量,同比增幅245.05%,;鎂鋁銅產(chǎn)量同比增幅505.21%,成為新的利潤增長點(diǎn)。

持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)組織
守牢安全生產(chǎn)防線
為確保完成全年目標(biāo)任務(wù),寬厚板公司實(shí)行目標(biāo)管理,層層分解目標(biāo),實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。周密制定生產(chǎn)計(jì)劃,加快過程流轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)效率。以解決瓶頸工序?yàn)橥黄泣c(diǎn),通過優(yōu)化3120kw熱處理爐裝爐方式和保溫工藝等措施解決產(chǎn)能不足問題,單班產(chǎn)量提高了15%。適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏,應(yīng)對持續(xù)高溫天氣,保障生產(chǎn)安全平穩(wěn)。面對坯料供應(yīng)緊張問題,充分利用現(xiàn)場非合同在制品投入新合同,1-6月累計(jì)使用非合同再制品120余噸。扎實(shí)推進(jìn)安全生產(chǎn)管理,積極做好隱患排查整治,開展各類安全檢查,下發(fā)整改指令,形成閉環(huán)管理,排查治理隱患完成率100%。上半年,安全生產(chǎn)、生態(tài)環(huán)境保護(hù)、消防安全事故為零。積極開展酸洗三廢處理設(shè)備更新維修、拋丸機(jī)防爆裝置改造、可燃夾心泡沫板房拆除等重要隱患排查治理工作,不斷提升安全文明生產(chǎn)環(huán)境,完善生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施。
強(qiáng)化管控提升品質(zhì)
優(yōu)化工藝保障生產(chǎn)
上半年,通過加強(qiáng)板坯、半成品、成品板材表面質(zhì)量管控,成品板材表面質(zhì)量穩(wěn)定提升,并實(shí)現(xiàn)了厚度7mm以下鈦板多數(shù)表面實(shí)現(xiàn)少修磨或免修磨,1-6月不合格品發(fā)生率較去年同期下降2.39%。不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提質(zhì)增效保障生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)厚度12mm鈦板一火出成品,解決了3#爐部分爐次二火鈦板表面氧化皮較厚問題;開展鎳基合金、銅板、高純鋁板等產(chǎn)品工藝優(yōu)化,為擴(kuò)大市場份額提供堅(jiān)實(shí)后盾。帶動新進(jìn)工藝技術(shù)員積極參與科研項(xiàng)目,完成某項(xiàng)目用TA31、STi80鈦合金板材和某項(xiàng)目用TC4寬幅厚板研制,不斷提高技術(shù)團(tuán)隊(duì)科研能力。
加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理
提升設(shè)備智能水平
牢抓設(shè)備基礎(chǔ)管理,實(shí)行雙級巡檢運(yùn)行模式,完善設(shè)備考核管理制度,及時(shí)消除設(shè)備隱患。合理下達(dá)設(shè)備檢修計(jì)劃,及時(shí)開展預(yù)防性檢修,嚴(yán)把設(shè)備備件質(zhì)量關(guān),極大提高了設(shè)備檢修質(zhì)量和效率。積極探索設(shè)備管理先進(jìn)方法,以大數(shù)據(jù)為導(dǎo)向,開發(fā)了設(shè)備點(diǎn)巡檢系統(tǒng)及設(shè)備管理信息化平臺兩個(gè)軟件。同時(shí),開展軋機(jī)壓下自動化改造,板材自動修磨機(jī)、能源管理系統(tǒng)、工藝電子傳票系統(tǒng)等項(xiàng)目,全面提升設(shè)備智能化自動化管理水平,助力企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。上半年,持續(xù)開展設(shè)備技改技措,共完成1#爐液壓系統(tǒng)改造等十幾項(xiàng)技術(shù)改造,解決了多項(xiàng)設(shè)備重點(diǎn)問題,其中,自主設(shè)計(jì)制作的軋機(jī)主電機(jī)軸瓦潤滑冷卻系統(tǒng),解決了自投產(chǎn)以來遇夏季高溫天氣軋機(jī)主電機(jī)軸瓦頻繁超溫故障,保障了設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。1-6月,設(shè)備運(yùn)行保障有力,軋機(jī)機(jī)列事故停機(jī)率同比下降0.81%;15臺關(guān)鍵設(shè)備綜合設(shè)備事故停機(jī)率同比下降0.3%。









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