鈦合金被譽(yù)為繼鋼鐵、鋁合金之后崛起的“第三金屬”。鈦合金之所以被人們廣泛關(guān)注并獲得廣泛應(yīng)用，是因其具有一系列極為突出的特點(diǎn)。由于其輕質(zhì)、高強(qiáng)度、耐腐蝕的特點(diǎn)，鈦合金一直作為結(jié)構(gòu)材料而廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。同時(shí)，鈦合金又具有非常好的生物安全性，它還被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療器械及人體植入件制造行業(yè)。

　　除去這些傳統(tǒng)行業(yè)之外，隨著消費(fèi)者對(duì)于使用體驗(yàn)和感受的要求不斷提高，一個(gè)更為廣闊的新的鈦合金應(yīng)用領(lǐng)域即將蓄勢(shì)待發(fā)——3C制造行業(yè)！手機(jī)中框、手機(jī)零部件、智能手表……這些新的應(yīng)用領(lǐng)域，將為鈦合金的應(yīng)用開啟新的篇章。

切削刀具面臨的難題-鈦合金加工

　　鈦合金具有很高的強(qiáng)度，通過β退火處理，一些牌號(hào)的鈦合金同時(shí)具有較高的硬度。此外，鈦合金還具有高耐熱性和低導(dǎo)熱率，與鋼相比，在相同的切削速度下，鈦合金的切削溫度超過鋼材的兩倍。切削刀具上的熱負(fù)荷如此之高，以至于無論是切削下來的切屑還是工件都不能將熱量傳導(dǎo)出去，這就是加工鈦合金面臨的難題。另一個(gè)因素是鈦的熱導(dǎo)率以及由熱積累而引起的強(qiáng)烈的趨粘性，會(huì)引起粘屑和積屑瘤，造成切削刃的高應(yīng)力，從而導(dǎo)致切削刀具過早失效。

　　賽利HiPIMS涂層——使一切變的不同

　　盡管鈦合金的這些負(fù)面加工性能使得人們?cè)谄鸪鯇?duì)其望而卻步，但為了克服這些困難，CEMECON基于純HIPIMS技術(shù)研發(fā)的涂層，使鈦合金加工難題得到完美的解決。

　　AluCon涂層是基于賽利HiPIMS涂層技術(shù)的新一代TiB2基涂層材料。AluCon涂層將TiB2材料的優(yōu)點(diǎn)與HiPIMS工藝的涂層附著性、致密性和硬度結(jié)合在一起。AluCon擁有5000HV0.05的硬度，且與有色金屬、鈦合金等黏性材料具有非常小的黏連性，可有效避免積屑瘤的出現(xiàn)。極度光滑的涂層表面降低了在切削中的摩擦，并因此降低了切削溫度。此外AluCon涂層致密的結(jié)構(gòu)成功的降低了擴(kuò)散作用，并因此可在1000℃下減少磨損，極大地延長(zhǎng)了刀具使用壽命。

　　AluCon涂層特性：

　　在針對(duì)某品牌手機(jī)中框用TC4材料進(jìn)行銑削測(cè)試過程中，AluCon涂層在眾多競(jìng)品涂層材料中脫穎而出，相比于其它競(jìng)品涂層，AluCon的加工壽命高出35%以上。

　　由于鈦擁有兩種同素異晶體的基本物理特征，具有同素異晶轉(zhuǎn)變組織，因此鈦合金具有一定的多樣性和復(fù)雜性。已TC4鈦合金為例，具備極其精細(xì)的六方晶系和立方相組合晶粒結(jié)構(gòu)，通過980℃以上的高溫β退火，可以改善鈦合金的斷裂韌度和斷裂延伸傳播特性。

　　對(duì)于航空等行業(yè)的更高牌號(hào)的鈦合金，如TC14、TC18等，我們推薦使用我們同樣基于HiPIMS技術(shù)的SteelCon涂層，它具有更高的硬度、抗氧化性和耐磨損性能。