涂層鈦陽極，全稱鈦基金屬氧化物涂層陽極，習(xí)慣稱為DSA(Dimensionally Stable Anode 尺寸穩(wěn)定陽極)，是20 世紀(jì)60 年代末發(fā)展起來的一種具有優(yōu)異導(dǎo)電及催化特性的新型不溶性陽極材料。

　　涂層鈦陽極是許多工業(yè)電化學(xué)系統(tǒng)或裝置中的核心部件，主要應(yīng)用在電化學(xué)和電冶金兩大領(lǐng)域，最早用于氯堿工業(yè)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于化工、電冶金、金屬箔生產(chǎn)、水處理、環(huán)保、電鍍、電解有機(jī)合成、陰極保護(hù)、電滲析及其它領(lǐng)域。

電解銅箔用鈦陽極

　　電解銅箔是覆銅板(CCL)及印制電路板(PCB)、鋰離子電池制造的重要的材料。在當(dāng)今電子信息產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展中，電解銅箔被稱為電子產(chǎn)品信號(hào)與電力傳輸、溝通的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”。當(dāng)前，我國印制電路板及鋰電池制造的產(chǎn)值已經(jīng)越入世界最前列，由此也使我國的電解銅箔產(chǎn)業(yè)在近幾年有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。

　　涂層鈦陽極（DSA陽極）具有更高的電催化性能、更少的陽極渣、更穩(wěn)定的電極間距以及更長的使用壽命，對(duì)銅箔產(chǎn)品的均勻度和電解過程的穩(wěn)定性起到了關(guān)鍵性的作用。

　　銅箔生產(chǎn)企業(yè)在日常制造過程中，會(huì)從以下四個(gè)維度對(duì)陽極好壞進(jìn)行評(píng)判：

　　★  槽電壓的高低：此項(xiàng)數(shù)據(jù)直接影響了生產(chǎn)過程中的耗電量，是控制生產(chǎn)成本的關(guān)鍵；

　　★  銅箔的均勻性：標(biāo)準(zhǔn)銅箔的厚度公差要求 ±2.5%；鋰電銅箔的厚度公差要求±1.5%（有些產(chǎn)品要求更高)，因此要求鈦陽極涂層及導(dǎo)電均勻性好。

　　★  使用壽命的長短：通常情況下，標(biāo)準(zhǔn)銅箔陽極壽命要求>10個(gè)月；鋰電銅箔陽極壽命要求>6個(gè)月，隨著含鉛結(jié)垢層的不斷加厚以及鈦陽極涂層的損耗，很多鈦陽極的使用壽命難以達(dá)到要求。

　　★  清洗維護(hù)的難易程度：陽極在使用過程中含鉛結(jié)垢層不斷的形成，影響銅箔產(chǎn)品的綜合性能，結(jié)垢層很緊密，難于清洗，而且清洗過程中很容易破壞鈦陽極涂層。

三孚新科電解銅箔

專用鈦陽極綜合優(yōu)勢

　　能耗低

　　通過增大鈦基體宏觀及微觀粗糙度，優(yōu)化涂層配方及制備工藝，提高涂層催化活性表面積，降低真實(shí)電流密度，降低涂層膜電阻及電化學(xué)反應(yīng)電阻，使電解銅箔生產(chǎn)槽電壓降低。我司陽極槽電壓低于同行陽極產(chǎn)品0.15V左右；根據(jù)生產(chǎn)電流不同，每單機(jī)列每年可節(jié)省電能消耗4.1~5.9萬度電。

　　均勻性好

　　從鈦基材板噴砂粗化到完善的涂刷、熱處理工藝，確保制備的新板或修復(fù)板涂層具有良好的均勻性，提高銅箔產(chǎn)品的質(zhì)量。涂層的均勻度偏差<10%，低于HG/T 2471-2011《電解槽金屬陽極涂層》標(biāo)準(zhǔn)中的均勻度上限15%，對(duì)提高銅箔產(chǎn)品均勻性起到關(guān)鍵作用。

　　壽命長

　　通過特殊底層的保護(hù)技術(shù)，可減緩鈦基體鈍化，延長陽極壽命。在苛刻工況條件下，銅箔陽極使用壽命可達(dá)50000KAh/m2以上。

　　簡單快捷的清洗技術(shù)

　　采用我司開發(fā)的專利產(chǎn)品“鈦陽極專用除垢劑”可快速(2h內(nèi))、徹底清洗陽極表面結(jié)垢層，不破壞鈦基體及其表面貴金屬涂層。有利于降低槽電壓及延長陽極使用壽命。

三孚新科電解銅箔

專用鈦陽極核心競爭力

　　●   特有的電解銅箔鈦陽極清洗及再生修復(fù)專利技術(shù)，可與日本產(chǎn)品媲美；

　　●   響應(yīng)迅速，根據(jù)客戶反饋信息進(jìn)行持續(xù)的研發(fā)、改進(jìn)；

　　●   自行研發(fā)制造的陽極自動(dòng)刷涂設(shè)備，有效提升涂層均勻性；

　　●   檢測手段先進(jìn)，檢測中心配備完善的檢測儀器，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。