非晶體活性低溫焊接的優(yōu)勢(shì)有：

　　純鈦、鈦合金與鋼材、不銹鋼、銅等異種金屬焊接；

　　遠(yuǎn)低于金屬熔融溫度的焊接溫度，使焊接更簡(jiǎn)單、更經(jīng)濟(jì)；

　　形成牢固的粘合層，保證焊接連接的高牢固度；

　　焊接結(jié)構(gòu)的高機(jī)械強(qiáng)度在低溫恒溫狀態(tài)下可以保持一個(gè)漫長(zhǎng)的時(shí)間周期（理論上是1012年）；

　　非晶體結(jié)構(gòu)具有高化學(xué)穩(wěn)定性和在外部作用力下的趨于惰性的特性，高抗腐蝕；

　　用于鈦焊接的非晶體特性

　　非晶體組合

　　Ti基礎(chǔ)-Ni-Zr-Cu

　　Ti基礎(chǔ)-Ni-Zr-Cu-Be-V

　　Zr基礎(chǔ)-Ni-Ti-Cu-Nb-P3M

　　焊接溫度℃

　　900-1000

　　850-950

　　800-900

　　應(yīng)用非晶體焊接的優(yōu)勢(shì)原理：

　　非晶體熔融物的非晶體成分具有非晶熔融物熔化時(shí)的原子運(yùn)動(dòng)的高擴(kuò)散性，這縮短了焊接過(guò)程中熱處理的時(shí)間。

　　利用非晶體焊接其溫度低于純鈦α-β的變態(tài)的溫度，用這樣的非晶體就保證了焊接后的高機(jī)械強(qiáng)度和焊后金屬性能不減退。

　　考慮到非晶體（玻璃形態(tài)）狀態(tài)擁有高度的化學(xué)的和結(jié)構(gòu)的均勻性，加上所有非晶體可以稱(chēng)作“瞬間的”熔化的這樣的效果，可以把焊接過(guò)程中的熱作用對(duì)鈦和鈦合金的結(jié)構(gòu)改變減少到最小。

　　非晶體成分的高物理化學(xué)活性可以允許進(jìn)行足夠快的焊接，即所謂的活性精密焊接（активная прецизионная пайка）。這反過(guò)來(lái)也顯著降低了焊接時(shí)的熱能對(duì)焊接材料在機(jī)械的、腐蝕的和其它方面的特性的破壞作用。

　　非晶體焊接是應(yīng)用在由大量薄壁組件（管子）構(gòu)成的熱交換器、異種金屬特種件、高抗腐蝕復(fù)雜鈦容器上的理想焊接技術(shù)。

　　本技術(shù)焊接連接處具有下列特性：

　　l       很高的真空密閉度，因?yàn)樾纬闪藬U(kuò)散層；

　　l       在恒定或變向負(fù)載，震動(dòng)負(fù)載和沖擊負(fù)載情況下具有很高的強(qiáng)度。

　　l       很高的耐腐蝕性

　　l       鈦材料連接強(qiáng)度可到400兆帕。

　　非晶材料將在焊接領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，是因?yàn)樗袃蓚€(gè)根本性?xún)?yōu)勢(shì)：

　　1、             因高溫快速冷卻獲得一種結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)不可能出現(xiàn)晶體狀態(tài)（假合金）。

　　2、             非晶帶或者粉末狀焊料（帶狀磨碎而成的）就像制備半成品一樣可以從液態(tài)直接獲得。

　　應(yīng)用非晶帶和粉末與應(yīng)用傳統(tǒng)方法相比較有下列優(yōu)勢(shì)：

　　帶狀容易打磨和切削；

　　帶可以沖模和裁切；

　　帶進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎成粉時(shí)不會(huì)失去非晶性；

　　粉可以很容易填入焊接縫；

　　帶的化學(xué)成分具有均一性并且沿長(zhǎng)度方向厚度差不大于±8%。

　　非晶焊料的焊接需要在有中性氣體環(huán)境下，在電或氣體燃燒加熱爐內(nèi)完成。通常，在應(yīng)用非晶焊料是焊接處會(huì)產(chǎn)生一個(gè)過(guò)渡層，出現(xiàn)晶體發(fā)生和擴(kuò)散連接。這保證了焊接的均勻性和不出現(xiàn)腐蝕。

　　非晶焊料處于高能量的飽和態(tài)可以主動(dòng)流入孔隙和接縫，可以在大多數(shù)情況下滿(mǎn)足連接處的大氣密度要求。

　　非晶焊料在各種金屬陶瓷類(lèi)型材料的焊接中也可以應(yīng)用，不同種類(lèi)和同種類(lèi)的金屬和合金都可以（不銹鋼，鈦和銅合金，難熔金屬，鋁鎳和其它合金）

　　應(yīng)用的基礎(chǔ)行業(yè)部門(mén)：宇航和航空工業(yè)，半導(dǎo)體領(lǐng)域，儀器制造，電子電工，化學(xué)機(jī)器制造等。

　　在焊接熱交換器的管和管板上應(yīng)用非晶焊接比氬弧焊有優(yōu)勢(shì)的地方除了前面說(shuō)的還有就是，所有熱交換器的管子可以在一個(gè)加熱爐里經(jīng)過(guò)15-20分鐘后同時(shí)完成焊接。

　　當(dāng)前對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的要求更加嚴(yán)格了。焊接結(jié)構(gòu)不僅僅需要保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到要求，對(duì)于一些具體的零件還要保證良好的熱力工程學(xué)的要求（焊縫區(qū)域溫度損耗系數(shù)值不能高于結(jié)構(gòu)上的遠(yuǎn)距離選定的其它點(diǎn)的值）。

　　用更經(jīng)濟(jì)的和效果更好的非晶焊料焊接技術(shù)替換現(xiàn)有的復(fù)雜和昂貴的熔接方法，對(duì)于薄壁蜂窩式結(jié)構(gòu)的焊接是最理想不過(guò)的。

　　尤其在美國(guó)正在實(shí)施0602105A聯(lián)邦計(jì)劃“材料科技”，其中就有專(zhuān)門(mén)的一節(jié)“非晶焊料的活化焊接”。各種結(jié)構(gòu)的和種類(lèi)的材料的焊接加工技術(shù)是這個(gè)計(jì)劃的優(yōu)先方向，材料首先是鋼、鋁、鎂、鈦、陶瓷，這些材料都適用于構(gòu)成蜂窩和多孔隙結(jié)構(gòu)這類(lèi)最具前途的項(xiàng)目。