鈦及鈦合金具有良好的耐高溫、耐低溫、抗強酸、抗強堿等特性，由鈦及鈦合金板、棒、管、線等加工材和多種金屬復(fù)合材制成的鈦產(chǎn)品，在消費電子、3D打印、生物醫(yī)療等領(lǐng)域得到越來越多的應(yīng)用。

　　蘭石重裝重工公司深耕壓延裝備四十年，研制的鈦合金、高溫合金快速鍛造液壓機(jī)組、徑向鍛造液壓機(jī)組、鍛造輔機(jī)等工業(yè)智能裝備及自動化生產(chǎn)線，受到國內(nèi)外客戶的廣泛認(rèn)可。近日，重工公司為國內(nèi)某高溫合金、鈦合金生產(chǎn)企業(yè)研發(fā)制造的80MN快鍛機(jī)組完成安裝調(diào)試，正式投入使用。

　　該快鍛機(jī)組配備工件測溫系統(tǒng)、工藝和維護(hù)工程師站、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、遠(yuǎn)程運維系統(tǒng)、高清圖視監(jiān)控系統(tǒng)等智能檢測、分析系統(tǒng)，可與MES、ERP等系統(tǒng)集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)自采集、過程自分析、故障自診斷。節(jié)能電機(jī)、變量泵、比例伺服、蓄能器系統(tǒng)、質(zhì)量分離式鍛造操作機(jī)等先進(jìn)控制技術(shù)的應(yīng)用，鍛造速度可達(dá)140mm/s，控制精度可達(dá)±1mm，滿足客戶鈦及鈦合金等稀有金屬、有色金屬、高溫合金、鋼鍛件產(chǎn)品的鍛造需求。

　　此次研制80MN快鍛機(jī)組的順利投產(chǎn)，進(jìn)一步鞏固了重工公司在國內(nèi)壓延裝備行業(yè)的主導(dǎo)地位。重工公司表示，將堅定不移實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，持續(xù)完善科技創(chuàng)新體系建設(shè)，不斷增強自主創(chuàng)新能力，引領(lǐng)國內(nèi)壓延裝備行業(yè)技術(shù)革新和高質(zhì)量發(fā)展。