近日,由釩鈦新材料研究所承擔(dān)的攀鋼重點(diǎn)課題“冷軋鈦帶開發(fā)及關(guān)鍵技術(shù)研究”取得重大進(jìn)展,為攀鋼產(chǎn)品升級和鈦產(chǎn)業(yè)鏈延伸做出了重要貢獻(xiàn)。
課題組通過大量的基礎(chǔ)研究,建立了冷軋鈦卷連續(xù)退火拋丸酸洗、可逆式軋制等全流程成套關(guān)鍵控制技術(shù),構(gòu)建了冷軋鈦卷生產(chǎn)工藝平臺,解決了酸洗過程酸溫異常升高、酸洗金屬損失大、退火粘接等技術(shù)難題,具備了厚度0.5mm以上的冷軋鈦卷批量生產(chǎn)能力,成材率≥95%,開發(fā)的系列深沖用冷軋鈦卷,產(chǎn)品綜合質(zhì)量滿足客戶的使用要求,可替代日本進(jìn)口卷;開發(fā)的醫(yī)療器械用400MPa級冷軋鈦卷,產(chǎn)品也完全滿足用戶使用要求。
課題組通過大量的基礎(chǔ)研究,建立了冷軋鈦卷連續(xù)退火拋丸酸洗、可逆式軋制等全流程成套關(guān)鍵控制技術(shù),構(gòu)建了冷軋鈦卷生產(chǎn)工藝平臺,解決了酸洗過程酸溫異常升高、酸洗金屬損失大、退火粘接等技術(shù)難題,具備了厚度0.5mm以上的冷軋鈦卷批量生產(chǎn)能力,成材率≥95%,開發(fā)的系列深沖用冷軋鈦卷,產(chǎn)品綜合質(zhì)量滿足客戶的使用要求,可替代日本進(jìn)口卷;開發(fā)的醫(yī)療器械用400MPa級冷軋鈦卷,產(chǎn)品也完全滿足用戶使用要求。









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