鈦合金的強(qiáng)度和硬度都非常大，其深孔加工難度非常大，技術(shù)要求相當(dāng)高，僅毛坯原料價(jià)格就可能高達(dá)幾萬甚至幾十余萬元不等，在加工過程中不允許出任何差錯，如果出錯就將會使原料全部報(bào)廢掉，損失非常巨大。

　　在材料加工過程中，首先需要通過對深孔加工系統(tǒng)的論證，加工方案的確定，以及刀具和導(dǎo)向條選擇，切削條件等方面的研究，然后對監(jiān)測系統(tǒng)微型計(jì)算機(jī)、互感器、功率變送器等對深孔鉆鏜床的主電動機(jī)功率進(jìn)行實(shí)時檢測，根據(jù)加工過程中異常狀況的信號特征，能對刀具破損、過度磨損、切屑堵塞、導(dǎo)向條破碎以及切入和切出狀況等進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測和報(bào)警，這樣才能在鈦合金深孔帶成形錐面的鉸削中獲得穩(wěn)定的產(chǎn)品。