4月14日上午一進(jìn)辦公室，攀鋼研究院釩鈦化工研究所特級研究員陸平就打開電腦，查看試驗數(shù)據(jù)，分析試驗結(jié)果，全力為即將進(jìn)行的高爐渣提鈦項目的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)工業(yè)化驗證做準(zhǔn)備，并為該項目產(chǎn)業(yè)化提供技術(shù)支撐和設(shè)計依據(jù)。

　　高爐渣提鈦項目是攀鋼當(dāng)前正在開展的重點科研項目之一，陸平所作的工作只是攀鋼集聚優(yōu)勢資源，整合關(guān)鍵要素，全力推進(jìn)高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項目產(chǎn)業(yè)化的一個縮影。

　　據(jù)了解，攀鋼自1970年投產(chǎn)以來，高鈦型高爐渣儲量達(dá)數(shù)千萬噸。如何有效提取高爐渣中的鈦？攀鋼科研人員一直在摸索高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的工藝流程。上世紀(jì)90年代，科研人員終于探索出了高溫碳化、低溫選擇性氯化、水洗尾渣制作建筑材料的工藝流程。2009年，攀鋼高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化中試線建成試運行。隨著科研進(jìn)度的深入推進(jìn)，攀鋼人克服了試驗中的一個個技術(shù)難題。

　　“高爐渣高溫碳化—低溫選擇氯化工藝，其主要產(chǎn)品可以用作氯化法鈦白及海綿鈦的直接原料，是典型的、具有攀西釩鈦資源特色的技術(shù)路線。”研究院副院長胡鴻飛表示，高爐渣提鈦項目一旦實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)化、規(guī)模化生產(chǎn)，不僅可以鞏固和提升普通高爐冶煉釩鈦磁鐵礦傳統(tǒng)工藝流程的優(yōu)勢，而且有利于突破國外企業(yè)對攀鋼鈦產(chǎn)業(yè)高端技術(shù)的封鎖，將為國家資源的綜合利用和地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出重大貢獻(xiàn)。

　　為推進(jìn)高爐渣提鈦項目產(chǎn)業(yè)化，攀鋼健全、完善高爐渣提鈦中試線的管理體制，將成立高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組建技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)運行、設(shè)備改造等相關(guān)專業(yè)組，并集聚優(yōu)勢資源和關(guān)鍵要素全力推進(jìn)高爐渣提鈦項目產(chǎn)業(yè)化。攀鋼釩負(fù)責(zé)做好高爐渣高溫碳化中試線的生產(chǎn)組織工作，進(jìn)一步完善措施保證設(shè)備穩(wěn)定運行，加強成本管控；鈦業(yè)公司負(fù)責(zé)做好碳化渣低溫氯化中試線的管控；研究院集中力量研究高爐渣提鈦的工藝技術(shù)，并為中試線的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備性能優(yōu)化提供技術(shù)保障。

　　在項目攻關(guān)中，研究院將該項目細(xì)分到人頭，確定了時間進(jìn)度，釩鈦化工研究所、釩鈦冶金研究所的科研人員認(rèn)真梳理存在的技術(shù)和裝備問題，優(yōu)化設(shè)計，確保該項目的成套技術(shù)裝備具有市場競爭力。