6月10日，記者獲悉，攀鋼高爐渣高溫碳化中試線重新啟動(dòng)后，完成10爐冶煉試驗(yàn)，生產(chǎn)碳化渣100多噸；完成低溫氯化中試線一期技術(shù)改造，開(kāi)展了低溫氯化熱態(tài)試驗(yàn)。日前，攀鋼對(duì)低溫氯化中試線的關(guān)鍵工序的改造方案進(jìn)行了工程化驗(yàn)證，為完成大產(chǎn)能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行改造提供了可靠依據(jù)。

　　攀鋼高爐渣中含有鈦、鈣、鎂等多種元素，科研人員經(jīng)過(guò)理論測(cè)算和實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證，找到了通過(guò)碳與鈦反應(yīng)，提取鈦的技術(shù)路線。在此基礎(chǔ)上，攀鋼開(kāi)始了中試試驗(yàn)，全力推進(jìn)高爐渣提鈦?lái)?xiàng)目產(chǎn)業(yè)化。

　　攀鋼優(yōu)化高爐渣高溫碳化和碳化渣低溫氯化兩條中試線生產(chǎn)組織和管控，完善措施保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行；[寶雞鈦產(chǎn)業(yè)研究院]www.t0917.com集中力量研究高爐渣提鈦的工藝技術(shù)，為中試線的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備性能優(yōu)化提供技術(shù)保障。同時(shí)，還從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的綜合效益角度開(kāi)展系統(tǒng)性研究工作，并借助內(nèi)部資源和國(guó)內(nèi)外相關(guān)研發(fā)機(jī)構(gòu)的技術(shù)力量實(shí)施開(kāi)放合作，注重技術(shù)路線核心工藝及裝備技術(shù)的儲(chǔ)備及前瞻性研究。

　　據(jù)了解，通過(guò)試驗(yàn)，攀鋼確定了下一步攻關(guān)的方向：高溫碳化中試線將改造電爐、破磨等系統(tǒng)設(shè)備，降低材料消耗，利用煙氣余熱等，進(jìn)一步優(yōu)化碳化率、冶煉電耗、冶煉周期等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)；低溫氯化中試線將在氯化爐溫度穩(wěn)定控制、連續(xù)進(jìn)料等方面進(jìn)行優(yōu)化。