鈦產業的發展離不開優質原料的支撐，更不離開科技創新的驅動。在研究院就有這樣一支研發團隊，他們立足于攀西釩鈦磁鐵礦，以實現鈦資源高附加值利用為目標，專注高端鈦原料的開發及鈦資源綜合利用水平的提升，用科技推動攀西鈦產業的發展，這就是釩鈦冶金所鈦礦物加工研究室。

　　解難題 鈦渣一線出成績

　　鈦渣是鈦工業發展的重要原料，既可用于硫酸法鈦白生產，也可用于氯化法鈦白及海綿鈦生產。2015年，攀鋼鈦渣生產面臨著高成本和低市場的雙重壓力，形勢越來越嚴峻，急需低成本冶煉工藝作為支撐。降本增效的緊迫性第一時間傳給了鈦礦物加工研究室從事鈦渣冶煉技術開發的科技人員，好在平時的形勢任務教育已讓他們有了充足的思想準備，立馬兵分兩路同時開展工作。

　　他們中一部分人深入冶煉一線，對現有生產技術進行優化改進，白天在現場盯原料、看操作、查記錄，幾個平臺跑下來腳酸腿軟;晚上回家忙計算、出思路、寫報告，經常通宵達旦的干。另一部分人則忙著開發新的低成本鈦渣冶煉工藝，由于時間緊、任務重，他們早出晚歸，放棄周末及節假日休息，經常是三個會議一天開，幾個試驗同時做。由于經常加班，連回家吃飯也成了一件奢侈的事情，冶金先進青年科技工作者韓可喜的妻子就曾對朋友說：“他哪天突然回家吃頓飯，我都覺得是一件意外和驚喜的事。”聽了這話，韓可喜雖然滿臉歉疚，但還是整天奔走，用他的話說：“關鍵時期，個人的事可以等，但企業的事不等能”。正是他們辛苦的付出，現場才傳來了“冷固球團生產制度固化”、“10礦冶煉取得重大突破”等一個個振奮人心的利好消息。

　　顯智慧 PUS質量有提升

　　攀西鈦精礦由于其復合共生的特點，不能直接用于氯化鈦白和海綿鈦的生產，高品質鈦原料的缺乏已成為制約高端鈦產業發展的瓶頸問題。鈦礦物加工研究室一直致力于開發滿足沸騰氯化需要的富鈦料產品，成功開發了攀枝花鈦精礦制備人造金紅石技術并建成一條5kt/a人造金紅石示范生產線。2014年，為滿足氯化鈦白更高的原料品質要求，該研究室又提出攀枝花鈦渣升級加工制備氯化法原料技術研究項目，即PUS渣開發技術。

　　該項目由入選四川省“千人計劃”的繆輝俊博士親自掛帥，繆博士曾在國外從事過鈦鐵礦冶煉和氯化法鈦白原料深加工方面的工作，有著豐富的實踐經驗。盡管如此，由于攀西鈦資源成分復雜的固有特點，鈣鎂雜質含量較高，項目還是遇到了難題，采用常規工藝獲得的產品氧化鈣含量大大超標，怎么改變參數條件都不能提高它的去除率，成了制約整個工藝的技術瓶頸問題，一直困擾著研究人員。困難面前，繆博士常用“任何一個偉大發明都是由失敗走向成功的”這句話鼓勵大家，團隊成員也充分發揚“團結、攻關”的科研精神，先是大家分頭尋找原因，然后每周五的例會上再匯總分析，一一排除。在大量的相圖分析、理論計算和模擬試驗后，最終采納了張濺波博士的大膽構想，以一種全新的思路改進了技術路線，在今年的4月份終于解決了這一難題，獲得了高質量的富鈦料產品。

　　擔責任 爐渣提鈦再創新

　　高鈦型高爐渣為攀鋼特有的含鈦資源，渣中鈦的提取技術是一個世界性的難題，鈦礦物加工研究室有幸承擔了高爐渣提鈦中的高溫碳化項目。2015年，集團公司將全力推進高爐渣提鈦產業化項目，給該研究室帶來了新的機遇和挑戰。

　　為更好的在產量提升、成本控制方面做文章，研究室抽調精兵強將，組成專門的團隊，全身心投入到科研攻關中。對一項熟悉的工藝創新更具難度，項目組成員幾乎是從頭開始梳理，不放過點滴細節，什么地方還能再優化，什么環節還能再節約，都是他們每天討論和思索的事。5月份，項目組迎來了第一輪生產試驗，恰遇黃家旭的爺爺去世，他只請了兩天假，一忙完家里的事就火速趕往試驗現場，加班加點的做統計、搞分析，比以往任何時候都要認真。當大家調侃他積極的時候，“我還要靠公司求生存呢，不努力行嗎!”就是他的回答，一句簡單的話，卻體現了一份責任意識。

　　這個14人的小團隊，承擔的卻多是國家“十一五”科技支撐項目及863計劃重大項目，研究的也都是關乎攀鋼未來發展的大事。雖然已取得了鞍鋼科技進步一等獎、四川省科技進步二等獎、攀枝花市釩鈦磁鐵礦資源綜合開發利用中間試驗成果獎等多項成績，2015年，該研究室仍會牢記“科技興則攀鋼興”的使命，把握重點、突破難點，做好鈦原料技術支撐工作，為集團公司的發展做出積極貢獻。