摘要：我國的層狀金屬復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)正在進(jìn)入快速發(fā)展時期，而作為復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)的龍頭企業(yè)-寶鈦集團(tuán)金屬復(fù)合板公司，在最近幾年已經(jīng)步入發(fā)展的快車道，2004年產(chǎn)量5646t、2005年產(chǎn)量8852t、2006年產(chǎn)量10813t、2007年完成產(chǎn)量13000t。

　　電廠煙囪應(yīng)按強(qiáng)腐蝕性煙氣等級來考慮煙囪結(jié)構(gòu)的安全性設(shè)計(jì)。鈦/鋼復(fù)合板（1.2毫米厚鈦板）是一種較合適的組合材料，也是國際煙囪設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)推薦的防腐處理方案。

　　電力建設(shè)煙囪用鈦/鋼復(fù)合板是寶鈦集團(tuán)的最大優(yōu)勢。該規(guī)格復(fù)合板復(fù)層薄（TA2為1.2mm），板幅大，用單一爆炸法根本無法完成，必須借用軋機(jī)采用爆炸-軋制工藝方法生產(chǎn)。這樣不僅確保了復(fù)層鈦材與基層鋼材的有效結(jié)合強(qiáng)度、結(jié)合面積，而且利用軋制法能夠完全實(shí)現(xiàn)施工要求的成品板幅和公差尺寸。寶鈦復(fù)合材在幾十年爆炸復(fù)合的基礎(chǔ)上成功利用從德國引進(jìn)的三米三寬板軋機(jī)在生產(chǎn)復(fù)合板方面的明顯優(yōu)勢，自主創(chuàng)新爆炸—軋制工藝，大批量生產(chǎn)，先后為國內(nèi)外多家電廠提供了20000多噸鈦/鋼復(fù)合板。

　　目前國內(nèi)有非常配套完整的系列鈦/鋼復(fù)合板材料生產(chǎn)、制作和安裝標(biāo)準(zhǔn)，國內(nèi)外鈦材及鈦/鋼復(fù)合板在石油、化工、真空制鹽等行業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛，從設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)、維護(hù)等方面的技術(shù)也很成熟，為其在脫硫煙囪中的使用奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　1.前 言

　　我國的層狀金屬復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)正在進(jìn)入快速發(fā)展時期，而作為復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)的龍頭企業(yè)-寶鈦集團(tuán)金屬復(fù)合板公司，在最近幾年已經(jīng)步入發(fā)展的快車道，2004年產(chǎn)量5646t、2005年產(chǎn)量8852t、2006年產(chǎn)量10813t、2007年完成產(chǎn)量13000t。

　　寶鈦復(fù)合材在“寶雞鈦”的引領(lǐng)帶動下，已經(jīng)取得了長足的進(jìn)步和發(fā)展，金屬復(fù)合板公司在借助集團(tuán)產(chǎn)業(yè)整合與規(guī)范的基礎(chǔ)上不斷發(fā)展壯大，肩負(fù)起了寶鈦復(fù)合材跨越式發(fā)展的重任，從而也將寶鈦復(fù)合材的研發(fā)、生產(chǎn)帶入了專業(yè)化、規(guī)模化、效益化的發(fā)展軌道。經(jīng)過連續(xù)多年跨越式的發(fā)展,,公司人均產(chǎn)值、利潤、銷售收入在集團(tuán)公司各單位中內(nèi)部名列前茅,一舉成為國內(nèi)規(guī)模最大的復(fù)合材生產(chǎn)企業(yè)，從投入產(chǎn)出比上看更是個奇跡。

　　在這最近幾年的發(fā)展過程中，集團(tuán)內(nèi)部產(chǎn)業(yè)整和，相互拉動，資源共享，強(qiáng)化優(yōu)勢，提升核心競爭力。對外積極與各利益群體加強(qiáng)合作，通過與供應(yīng)商的合作，增大創(chuàng)效空間，通過與客戶的合作，鞏固提升市場份額，通過與競爭對手的合作，分享利益，共擔(dān)風(fēng)險。通過與政府合作，爭取政策，實(shí)現(xiàn)企業(yè)更快更好地發(fā)展。

　　這個快速發(fā)展中，電廠煙囪用鈦/鋼復(fù)合板產(chǎn)量產(chǎn)值占具了相當(dāng)比例，這種材料的生產(chǎn)量支撐和提升了寶鈦金屬復(fù)合材在全國的主導(dǎo)地位，從而引導(dǎo)寶鈦金屬復(fù)合材走上了規(guī)模化、效益化跨越式發(fā)展的道路，使復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)在寶鈦集團(tuán)的十大產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)占有重要的一席。隨著集團(tuán)公司技措技改、裝備實(shí)力的增強(qiáng)，產(chǎn)業(yè)整和的成效將更加明顯。

　　寶鈦復(fù)合材緊隨復(fù)合材料科技發(fā)展前沿，以市場為導(dǎo)向，以自主研發(fā)，自主創(chuàng)新為支撐，集集團(tuán)公司技術(shù)、生產(chǎn)、裝備、質(zhì)量等優(yōu)勢，走上了科研、中試、產(chǎn)業(yè)三位一體的復(fù)合材料快速發(fā)展道路。從而使工藝技術(shù)不斷優(yōu)化，生產(chǎn)組織更加合理，產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)，產(chǎn)值產(chǎn)量穩(wěn)定提高，在國內(nèi)同行業(yè)中樹立起核心競爭地位。