鈦棒過(guò)濾器工作原理鈦棒過(guò)濾器采用304、316L 不銹鋼材料作外殼，內(nèi)部濾芯為鈦管，具有耐高溫、高壓、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、耐腐蝕，濾芯可反復(fù)再生使用等特點(diǎn)，是采用粉末冶金方法將鈦金屬粉末未通過(guò)高溫?zé)Y(jié)的方法加工制成的空心濾管，它廣泛地應(yīng)用于食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的液固分離，在制藥行業(yè)尤其適用于大輸液和針劑生產(chǎn)線中的脫碳過(guò)濾。鈦棒過(guò)濾器使用的是鈦粉末燒結(jié)濾芯，一般用于粗濾或中間過(guò)濾。此濾芯具有精度高，耐高溫，耐腐蝕，機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，管件連接采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)快裝式連接，拆裝清洗方便，在醫(yī)藥行業(yè)廣泛應(yīng)用。

　　鈦棒過(guò)濾器選型原則：鈦棒過(guò)濾器是優(yōu)質(zhì)高效的過(guò)濾設(shè)備，但過(guò)濾器的型號(hào)是否合適直接影響著過(guò)濾的效果。所以在實(shí)際應(yīng)用時(shí)一定要選擇合適的過(guò)濾器。鈦棒過(guò)濾器在選型時(shí)的原則是什么呢？下面簡(jiǎn)單的總結(jié)以下：

　　1、進(jìn)出口通徑：原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。

　　2、公稱(chēng)壓力：按照過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。

　　3、過(guò)濾精度的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。

　　4、過(guò)濾器材質(zhì)：

　　過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。5、過(guò)濾器阻力損失計(jì)算水用過(guò)濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa。只有選擇合適的過(guò)濾設(shè)備才能收到理想的過(guò)濾效果。

　　藥廠用炭一般是767針劑炭或737藥用炭，粒度一般在70－320目之間，也就是80％在10um以上，所以濾芯精度采用5um即可，為了保障不漏炭，后邊還要加一級(jí)1um作為保障。這樣可以使濾芯分級(jí)攔截不同粒度的炭粒，提高流量，延長(zhǎng)清洗周期，增加濾芯使用壽命。為了保障終端濾芯壽命，稀配后要用0.45um濾芯粗濾，因?yàn)槭穷A(yù)過(guò)濾，采用聚丙烯濾芯即可，這樣可以降低成本。終端過(guò)濾選用絕對(duì)精度為0.22um的聚醚砜折疊濾芯過(guò)濾器,以達(dá)到完全除菌的目的。這兩種過(guò)濾器根據(jù)貴廠要求做成無(wú)殘液過(guò)濾器。稀配后藥液4－5萬(wàn)ml，除菌過(guò)濾器均采用3芯無(wú)殘液折疊濾芯過(guò)濾器。材質(zhì)316L不銹鋼。

　　藥廠每批脫炭藥液在10－20萬(wàn)ml之間（約200－300公斤），要求在20分鐘內(nèi)過(guò)濾完，即流量要求達(dá)到600－900Kg/h，建議如果采用兩級(jí)過(guò)濾第一采級(jí)用3芯3um鈦棒無(wú)殘液過(guò)濾器，第二級(jí)采用3芯1um鈦棒無(wú)殘液過(guò)濾器；如果用一級(jí)過(guò)濾，過(guò)濾器應(yīng)選擇5芯1um鈦棒無(wú)殘液過(guò)濾器。脫炭過(guò)濾器采用304不銹鋼制作。根據(jù)藥廠要求，我們建議使用兩級(jí)鈦棒無(wú)殘液過(guò)濾器，第一級(jí)采用3um鈦棒,攔截較大的炭粒，第二級(jí)采用1um鈦棒。這樣通過(guò)兩級(jí)過(guò)濾可有效攔截99.5%以上的活性炭顆粒。