鈦管成形時(shí),工藝參數(shù)對(duì)多孔材料的影響因素有粒度、粒度組成、壓力等。如果要制取孔徑大且透氣性高的多孔材料,宜選用粒級(jí)大的粉末;反之亦然。多孔材料宜選用粒度分布窄的粉末,這是因?yàn)榇嬖诠皹蛐?yīng),會(huì)增加孔隙率。多孔材料如用球形粉末,對(duì)提高透過(guò)性能是有利的。工藝參數(shù)壓力對(duì)成形影響很大。隨著成形壓力增大,制品的孔隙度和滲透性降低。
鈦管成形時(shí),工藝參數(shù)對(duì)致密材料的影響因素有粒度、粒度組成、壓力等。與多孔材料相反,制取工藝選用混合粉末,即粒度分布寬的粉末壓制為好,常選用小于150um(100目)粒級(jí)的粉末。這樣的粉末細(xì)粒容易壓緊入粗粒孔隙內(nèi),壓制時(shí)壓坯密實(shí)、假密度大。如果粉末顆粒表面凹凸不平,多角狀,對(duì)壓制是有利的。壓力對(duì)成形有影響,但影響不是十分顯著。隨著壓力增大,有利于增大制品致密性,降低制品孔隙率。
鈦管燒結(jié)是將松散粉末或壓坯在高溫下通過(guò)冶金結(jié)合形成致密或多孔的制品的過(guò)程。燒結(jié)使粉末顆粒實(shí)現(xiàn)強(qiáng)結(jié)合體,并使混合粉末合金化。通常燒結(jié)溫度低于主要組分的熔點(diǎn)。









陜公網(wǎng)安備 61030502000103號(hào)