因?yàn)閴褐茣r(shí)獲得的壓坯密度不均勻性,限制了模壓制備大件鈦壓坯的可能性。因此,模壓只能制取小型鈦制品的壓坯料。
鈦及鈦合金粉末中,壓制坯料時(shí),為了提高成形時(shí)的潤(rùn)滑性能,只能使用硬脂酸鋅一類潤(rùn)滑劑直接預(yù)先潤(rùn)滑模壁。同時(shí),也只能采用小型壓機(jī)壓制坯塊,并采用間隙作業(yè)工藝。
在等靜壓壓制過(guò)程中,流體介質(zhì)傳遞壓力是各向相等的。彈性模具本身受壓縮時(shí)變形,與粉末顆粒的壓縮大體上是一致的。盡管此時(shí)粉末體間、粉末與壓模模壁間發(fā)生了一些相對(duì)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生了滑動(dòng)摩擦力。但是彈性模具與接觸粉末之間不會(huì)產(chǎn)生大的明顯的相對(duì)運(yùn)動(dòng),它們之間的外摩擦力很小。等靜壓壓制時(shí),由于各方向壓力均等,靜摩擦力在壓坯的縱斷面上任一點(diǎn)都應(yīng)相等。毫無(wú)疑問(wèn),壓坯的密度分布沿縱斷面是均勻的。但是,沿壓坯同一橫向斷面上,由于粉末顆粒間的內(nèi)摩擦的影響,壓坯的密度從外向內(nèi)逐漸降低。經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)變化不大,密度變化值僅為1.5%。









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