攀鋼礦業(yè)公司選鈦廠2016年緊緊抓住鈦精礦價格逐步上揚的有利時機，按照效益最大化原則，一手抓放量生產(chǎn)，一手抓對標(biāo)挖潛，繼2015年實現(xiàn)利潤1.15億元后，利潤再破億元，實現(xiàn)了連續(xù)兩年利潤破億元。截至2016年12月底，該廠全年生產(chǎn)鈦精礦48.15萬噸，超計劃目標(biāo)1500噸，鈦精礦單位成本較去年同期下降33.68元/噸，完成利潤1.44億元。

　　釩鈦是攀鋼未來發(fā)展的戰(zhàn)略重心，也是攀鋼抵御鋼鐵“寒冬”的效益產(chǎn)品。為此，選鈦廠將鈦精礦生產(chǎn)作為重中之重，克服受鐵精礦限產(chǎn)、礦山礦石性質(zhì)變化、環(huán)保壓力大等不利因素，以打造我國最大的鈦原料生產(chǎn)基地為目標(biāo)，全力抓好放量生產(chǎn)。

　　該廠以提高鈦精礦回收率為重點，堅持“均衡穩(wěn)定、高效低耗”的生產(chǎn)組織原則，加強工序間的協(xié)調(diào)合作，抓好浮選、高梯度磁選、球磨機等重點崗位的操作管理，推進(jìn)粗粒一段強磁不同磁介質(zhì)試驗研究和工藝參數(shù)優(yōu)化，確保生產(chǎn)流程平穩(wěn)順行；以設(shè)備保產(chǎn)為基礎(chǔ)，深入開展點檢定修，抓實設(shè)備維護(hù)效果，嚴(yán)控設(shè)備檢修質(zhì)量，強化設(shè)備運行管控，全力保障生產(chǎn)。同時，嚴(yán)格執(zhí)行備機管理制度，對濃縮機等重點設(shè)備做好技術(shù)診斷和運行管理，開展設(shè)備技術(shù)攻關(guān)，提升設(shè)備效能和可開動率；以科技創(chuàng)新為核心，圍繞關(guān)鍵工序重點開展“粗粒一段強磁工藝參數(shù)優(yōu)化”、“浮選內(nèi)部工藝及藥劑制度優(yōu)化”、“裝備自動化提升”等技術(shù)攻關(guān)，創(chuàng)效1300余萬元，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供技術(shù)支撐。

　　該廠還成立了降本增效攻關(guān)隊，下設(shè)生產(chǎn)組織、科技創(chuàng)效、設(shè)備及物資降耗和管理費用等4個專項小組，通過與行業(yè)先進(jìn)企業(yè)對標(biāo)，開展了優(yōu)化藥劑制度、修舊利廢、降低電耗以及修理外委轉(zhuǎn)自營等降本增效活動，全年降本增效2305萬元。