春節(jié)剛過，在鈦企的生產車間，各主要機組都在開足馬力趕訂單。軋管部168機組熱軋作業(yè)區(qū)作業(yè)長指著一條生產線說：“這個機組的年產量在50到60萬噸，鈦合金管是從這生產出來，到目前為止，我們生產了兩口井的鈦合金管。”

　　傳統(tǒng)高端抗腐蝕油井管的原材料普遍采用鎳基合金，但是近兩年，鎳基合金的局限性逐漸顯現(xiàn)，一些客戶提出了是否可以研發(fā)性價比更高的新材料的需求，看到了鈦合金產品的廣闊前景和超強的市場競爭力，集團公司領導萌生了研究開發(fā)鈦合金管材的設想。公司技術中心主任說：“因為用戶覺得鎳基合金又昂貴又重，另外在某些苛刻環(huán)境下，比如抗硫磺腐蝕的時候，它就無法抵抗。鈦合金輕，叫抗腐蝕之王，就想把它應用過來。”

　　雖然鈦合金優(yōu)點很多，但是必須經(jīng)過大量實驗，調配各種金屬元素的比例，才能成為符合作業(yè)要求的鈦合金油井管，軋管部168機組熱軋作業(yè)區(qū)作業(yè)長說：“以鈦為基體，通過加一些提高強度、韌性的元素進去，還得保證它的抗腐蝕性，一次一次地試，總共所有的嘗試得一千多次，光配比我們軋了就好多次。”與此同時，公司還通過改進機加工技術，設計出符合鈦合金特性的特殊螺紋絲扣，保證油管連接的密封性，技術中心主任說：“用什么樣的結構設計，能讓鈦合金這種相對比較柔軟東西，達到和鋼、鎳基合金一樣的性能，這是一個行業(yè)的難題。公司經(jīng)過研發(fā)，首先解決了這個難題。”

　　去年，公司研發(fā)生產的鈦合金油管所應用的下井深度超過6300米，公司成為全球首家開發(fā)鈦合金油管并應用于超深高含硫油氣田的生產企業(yè)。高端鈦合金產品研發(fā)成功，帶動了集團各類產品的銷售。用戶對天津鋼管公司的設計能力、質量保證能力的認可大大提高了，帶動了中高端產品的整體上升，目前我們特殊螺紋的產品在國內的占有率是60%以上，對整個的銷售體系是有很明顯的帶動作用。憑借高端產品帶動作用，公司實現(xiàn)2017元月開門紅，國內銷售量同比增長4.25%，應收賬款和庫存比例也大幅下降。銷售公司副經(jīng)理表示，今年將繼續(xù)提高高端產品比重，力爭實現(xiàn)更大突破。