隨著鈦建材的需求增加，作為意匠性的表面防刺眼性（不晃眼），即要求表面的光澤較低，有比較柔和的色澤。針對此，鈦板的生產(chǎn)商開發(fā)了各種表面處理法。為了提高防刺眼性，將鈦板的表面加工成微細凹凸狀。方法有機械法和化學法，或者將二者相結(jié)合。以前開發(fā)的方法主要有：精整、壓花、無光精軋、酸洗、無光精軋+酸洗的組合、氧化鋁噴丸處理以及著色材的研制等。關(guān)于表面特性指標是這樣說明的：光澤是用光澤度（Gs45、Gs60等），白色度是用白色度/明度（L*）來評價的。用肉眼看，光澤度越小，光澤越小；L越大，越呈白色調(diào)。

　　1.無光精軋

　　采用平整道次的軋制時使用了表面帶凹凸的毛面輥將鈦表面處理成凹凸狀，這是一種機械的方法。這樣處理后的表面呈帶有若干光澤的凹凸質(zhì)感。如炮臺的富士電視總公司大樓的球體展望室（1996年，14t）、沖繩縣立武道館（1997年，23t）、大阪市港區(qū)體育中心（1995年，21t），最近于2002年世界杯賽會場的大分體育場（2001,80t）等均使用了這種表面處理方法。

　　2.酸洗處理

　　采用硝氟酸等使鈦表面溶削，形成了晶粒單位的微細凹凸的化學方法。呈比較白的色調(diào)，如神戶市須磨海濱水族園（1987年，12t）、東京國際展示場/東京大廣場（1995年，140t）、熊本市綜合室內(nèi)游泳池（1997年，30t）。本方法就是將鈦的表面溶削，溶削量的變化與硝氟酸水溶液的組成與鈦晶粒直徑的依賴性較大。即硝氟酸濃度低時浸漬過程中的晶粒單位的凹凸較明顯；而隨著其濃度的升高，表面則較平滑。氟酸與硝酸的濃度比的影響也較大。硝酸濃度越低，表面不光滑，其表面的光澤度也較低。氟酸濃度較高時，鈦溶解度在晶粒方位的各向異性，形成了晶粒單位的凹凸，光也呈紊亂反射，但硝酸濃度的增加則控制了各向異性，其表面也較平滑。L*也因酸洗而形成的凹凸增高。硝酸濃度非常低時硝酸水溶液的氧化力低下時均為有色+2或+3價的鈦腐蝕生成物時茶色的污物的發(fā)生，導致了L*降低。除硝氟酸水溶液的組成外，決定光澤度的重要因素就是鈦的晶粒直徑。如上所述，硝氟酸水溶液溶削的表面形成了晶粒單位的凹凸，所以其晶粒直徑較小時其凹凸程度較淺的較致密，沿長度方向的較多。結(jié)果，晶粒直徑越小其光澤度較低。隨著晶粒直徑的微細化，光澤度對硝氟酸水溶液組成等的酸洗條件反應(yīng)較遲鈍。

　　3.無光精軋+酸洗處理相結(jié)合

　　采用上述的無光精軋與酸洗相結(jié)合的方法處理的表面狀態(tài)是在白色之中有鈦固有色調(diào)與質(zhì)感的凹凸。福崗圓屋頂（1995年,60t）、三重縣立看護大學(1997,30t)、宗教團體陽光子友神殿（1998年，30t）等均是采用這種方法處理的。無光精軋后形成初期凹凸，再用硝氟酸酸洗溶削掉而形成了新晶粒度單位的凹凸，也決定了相應(yīng)的光澤度。鈦晶粒較粗時晶粒單位的凹凸間距較大，無光精軋與order相吻合，精軋后的光澤度起主導作用。另一方面，晶粒較細時無光精軋的凹凸也受硝氟酸溶削后的致密的晶粒單位的凹凸所支配。即便是短時間內(nèi)形成了極微細的凹凸，該凹凸較淺，基本上不影響光澤度。在可見光波內(nèi)區(qū)（小于1um級,）散射很充分，因此L*也急劇增加3.4氧化鋁粒子噴丸處理將氧化鋁粒子噴丸到鈦表面是一種機械方法，這樣形成的表面呈鋒利的的極微細凹凸。光澤度較低，呈灰色的協(xié)調(diào)的色調(diào)，與日本瓦相似。如一休寺（1992年,1t），東京國立博物館/平成館(1997,13t)、九段下的昭和館外壁（1998年，57t）。

　　4.著色材

　　對上述鈦表面進行意匠性加工，就是采用陽極氧化法，進行各種膜厚變化的氧化膜厚，通過衍涉著色的方法。青色與金色等是用這種方法可得到是鮮艷的色調(diào)。氧化鋁粒噴砂處理后，通過采用陽極氧化法著色為綠色，表面與銅的綠青色相似的表面，在受酸性雨困擾的神社屋頂有所采用，如大德寺/黃梅院（1996年，2t），北野天滿宮寶物殿（1998年,4t）等。奈良國立博物館（1997年,12t），為了使采用金色鋼的已經(jīng)設(shè)立的博物館的色調(diào)相吻合，采用了氧化鋁粒噴砂后為茶色（金色）的鈦。