圖片來(lái)源：俄羅斯衛(wèi)星通訊社

　　俄羅斯國(guó)立研究型技術(shù)大學(xué)與法國(guó)里昂大學(xué)同行合作，將鈦和不銹鋼產(chǎn)品的強(qiáng)度提高了6倍，最令人印象深刻的是，鈦鋁合金（Ti6Al4V）的抗拉強(qiáng)度提高了27倍。

　　研究人員認(rèn)為，他們?cè)谌蚵氏葘煞N被認(rèn)為互不相容的金屬加工技術(shù)結(jié)合在一起，從而大大改善了材料性能。該項(xiàng)研究成果發(fā)表在《表面和涂層技術(shù)》雜志上。

　　生產(chǎn)高負(fù)載產(chǎn)品需要改進(jìn)金屬性能：增加密度、強(qiáng)度、延展性和耐腐蝕性。目前在進(jìn)行相關(guān)處理時(shí)廣泛采用熱等靜壓（GIP）法。然而，以前利用流行的冷氣動(dòng)態(tài)濺射技術(shù)獲得材料時(shí)，熱等靜壓法并未帶來(lái)理想結(jié)果。這項(xiàng)技術(shù)目前正成為航空與汽車制造業(yè)、電氣工程和醫(yī)學(xué)的關(guān)鍵技術(shù)之一，因?yàn)樗鼮?ldquo;培育”具有目標(biāo)結(jié)構(gòu)的獨(dú)特產(chǎn)品提供了可能。

　　俄羅斯研究人員率先找到了結(jié)合這兩種方法的金屬加工參數(shù)，從而大大增加所獲得的材料的有益性能。

　　據(jù)悉，研究團(tuán)隊(duì)計(jì)劃根據(jù)所獲得的結(jié)果，為醫(yī)療行業(yè)開(kāi)發(fā)新型材料。