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加工技術(shù)
鍛件質(zhì)量的檢驗(yàn)分為外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)和內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)
外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)一般來講是屬于非破壞性的檢驗(yàn)，通常用肉眼或低倍放大鏡進(jìn)行檢查，必要時(shí)也采用無損探傷的方法。而內(nèi)部質(zhì)量的
2014-08-13 515
鈦反應(yīng)釜焊接接頭的熱處理
雙相鈦反應(yīng)釜主要供熱強(qiáng)化狀態(tài)下使用。但是，鈦反應(yīng)釜的高強(qiáng)度不是隨時(shí)都能保持于構(gòu)件中的。首先，這是由于熱處理強(qiáng)化后降低
2014-08-13 465
鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容和檢驗(yàn)的方法
材料名稱密度克/厘米3材料名稱密度克/厘米3灰口鑄鐵6.6~7.4不銹鋼1Crl8NillNb、Cr23Ni187.9白口鑄鐵7.4~7.72Cr13Ni4Mn98.5可鍛鑄
2014-08-13 637
淬火件磨削裂紋的成因及控制
淬火工件磨削加工過程中，磨削部位容易產(chǎn)生淺、細(xì)長、肉眼幾乎無法辨別的磨削裂紋，常見的磨削裂紋有三種形狀：龜裂或網(wǎng)狀裂
2014-08-14 887
難熔金屬的表面抗氧化涂層
難熔金屬包括鎢、鉬、鉭、鈮、錸，憑借其優(yōu)異的高溫力學(xué)性能，在航天領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，其中雙組元液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)推力室是
2014-08-14 661
非晶體活性低溫焊接的優(yōu)勢(shì)有
非晶體活性低溫焊接技術(shù) 非晶體活性低溫焊接的優(yōu)勢(shì)有： 純鈦、鈦合金與鋼材、不銹鋼、銅等異種金屬焊接； 遠(yuǎn)低于金
2014-08-14 617
壓鑄件欠鑄缺陷的原因
壓鑄件在生產(chǎn)過程中,會(huì)遇到很多質(zhì)量問題,也就是作為壓鑄件常見質(zhì)量缺陷,其中欠鑄就是缺陷之一,那導(dǎo)致壓鑄件產(chǎn)生欠鑄的原因有
2014-08-14 638
金屬擠壓新工藝的研發(fā)
金屬擠壓具有品種多樣性好和生產(chǎn)靈活性大等許多重要特點(diǎn)，是金屬管棒線型材工業(yè)生產(chǎn)和各種復(fù)合材料、粉末材料、高性能難加工
2014-08-14 575
用連續(xù)擠壓包覆工藝生產(chǎn)金屬復(fù)合材料
連續(xù)擠壓包覆技術(shù)是以連續(xù)擠壓技術(shù)為基礎(chǔ)而發(fā)展起來的一種新的包覆技術(shù)，其工作原理是：兩根坯料被壓實(shí)輪壓入擠壓輪的輪槽，
2014-08-14 718
鈦管棒型線材斜軋穿孔熱軋法軋制管坯-鈦棒、鈦板及各種鈦材
斜軋穿孔是軋制法生產(chǎn)無縫管材的第一道工序，自1885年發(fā)明二輥斜軋穿孔機(jī)以來，至今仍為穿孔的主要方法之一。 這種穿孔方
2014-08-19 675
FFC劍橋法——降低海綿鈦成本的革命
FFC劍橋法的出現(xiàn)，為降低海綿鈦成本帶來了革命性的轉(zhuǎn)折。目前，生產(chǎn)海綿鈦大多采用的克洛爾鎂還原法，這種生產(chǎn)方法工藝繁復(fù)
2014-08-19 1028
鈦的研磨與拋光
1． 機(jī)械研磨： 鈦的化學(xué)反應(yīng)性高，導(dǎo)熱系數(shù)低，粘性大，機(jī)械研磨研削比低，且易于磨料磨具發(fā)生反應(yīng)，普通磨料不宜用于鈦的
2014-08-19 1543
鈦表面反應(yīng)層的去除
表面反應(yīng)層是影響鈦鑄件理化性能的主要因素，在鈦鑄件研磨拋光前，必須達(dá)到完全去除表面污染層，才能達(dá)到滿意的拋光效果。通
2014-08-19 578
鈮鈦超導(dǎo)合金熔鑄
鈮鈦超導(dǎo)合金熔鑄(melting of Nb-Ti superconelucting alloy) 用鈮、鈦兩種純金屬，以適當(dāng)形式組成電極，在真空環(huán)境下熔
2014-08-19 542
TC4表面熱浸鍍55%Al-Zn合金工藝研究
近代航空航天系統(tǒng)的機(jī)械連接以鈦代鋼的趨勢(shì)日趨明顯，雖然減重作用明顯，但隨之而來的接觸腐蝕問題卻非常嚴(yán)重。熱浸鍍技術(shù)具
2014-08-20 630