近日

研究院鈦金屬研究所

與攀長(zhǎng)特鈦材廠、軋鋼廠緊密合作

成功打通了TA2“以軋代鍛”工藝

首次實(shí)現(xiàn)了直徑100毫米

大規(guī)格棒材的工業(yè)生產(chǎn)

　　TA2的顯微組織為α型，具有很好的耐蝕性、低溫韌性和較高的低溫強(qiáng)度，可用作-253℃以下的低溫結(jié)構(gòu)材料，其大規(guī)格棒材常采用“鍛造開(kāi)坯+徑鍛成材”的工藝進(jìn)行生產(chǎn)，成本較高。為了降低TA2大規(guī)格棒材的生產(chǎn)成本，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)首次研究采用新工藝流程，制定了較詳細(xì)的工藝規(guī)程，初步打通生產(chǎn)工藝，成功完成小批量試制，同時(shí)為下一輪軋制工藝優(yōu)化、穩(wěn)定生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

　　新工藝是攀鋼鈦及鈦合金發(fā)展的重要工藝方向，是打造攀鋼第三代技術(shù)體系的重要基石之一，是未來(lái)攀鋼鈦產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要保證。TA2棒材的成功生產(chǎn)，為新工藝由純鈦向高端鈦合金領(lǐng)域應(yīng)用積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)，為攀鋼鈦及鈦合金的高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)了力量。