3.2 加熱前準備。

　　3.2.1 爐工裝爐前應認真核對來料的牌號、錠號、規(guī)格、支數(shù)是否與工藝卡片相符，確認無誤后，方可裝爐。

　　3.2.2 加熱設備與測溫儀表應運轉正常，否則不得使用，對測溫儀表應每半年校對一次，并經(jīng)常檢查。 對于科研用料或重要產(chǎn)品， 在生產(chǎn)前應校核爐溫。 爐子在大修或長期停用后開始使用時，應校核爐溫，爐子的均溫區(qū)在正常情況下一個季度校核一次，并做好記錄。

　　3.2.3 裝爐前爐內(nèi)應清潔， 不得有鋼鐵等非金屬物及這些金屬的氧化皮以及其它影響加熱質(zhì)量的物質(zhì)存在。錠坯表面應清潔，不得有油污和其它臟物。

　　3.3 注意事項

　　3.3.1 當坯料的直徑或邊長大于 300㎜時, 必須采用分段式加熱法 , 加熱曲線見圖 1，具體規(guī)定見表 2。

　　3.3.2 裝爐時料應放在爐膛的均溫區(qū)，電爐加熱時坯料與發(fā)熱體之間的距離應大于 100 ㎜，用天然氣爐加熱時，坯料與火焰之間的距離應大于 300 ㎜，不能使火焰與坯料直接接觸，防止加熱不均和局部過燒。

　　3.3.3 當不同牌號或錠號的鑄錠或坯料同裝一爐時， 應給予明顯標記， 并將坯料在爐內(nèi)的位置標記在爐工記錄本上，不得混料，同錠號的料裝一爐時，每支料的節(jié)號在爐內(nèi)的位置也應記錄清楚，節(jié)號也不能混。對于餅坯材的坯料在裝爐盡量采用立裝的方式。

　　3.3.4 裝爐量視爐底大小不可過多，錠坯之間應有間隙，以保證加熱均勻。

　　3.3.5 在加熱過程中，應始終保持爐內(nèi)為微氧化氣氛，以減少錠坯吸氫。

　　3.3.6 在自動測溫儀表上的記錄紙上，爐工應注明日期、本班被加熱坯料的牌號、錠號、節(jié)號、規(guī)格及操作者的姓名。且妥善保管，每月底交生產(chǎn)技術部門統(tǒng)一保存。

　　3.3.7 加熱過程中，若設備發(fā)生故障，不能繼續(xù)生產(chǎn)，因加熱保溫時間超過表 3 規(guī)定時，可采取降溫措施。將加熱溫度降低 100～200℃保溫，但不得超過 2～4 小時（大料取上限，小料取下限）。否則應做扒爐處理。對降溫和扒爐料應在記錄本上作詳細記錄，并對扒爐料應作好標記。