國標(biāo)中的純鈦分為TA1，TA2和TA3，它們對應(yīng)UNS中Gr1，Gr2和Gr3。
TA1、TA2在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0. 0009%、氮含量ω為0.0062%時，具有很好的低溫韌性和高的低溫強度，可用作-253℃以下的低溫結(jié)構(gòu)材料。
TA2化學(xué)成分：TA2含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.25。
國標(biāo)中鈦合金，主要的合金元素有Al、Mo、Sn、Si、Zr、Cr、Cu、V、Fe九種。了解和掌握這些合金元素在真空自耗電弧熔煉和結(jié)晶條件下在鑄錠中的分布規(guī)律，通過采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧ＷC它們在鑄錠中的均勻分布，是十分必要的。
最為常見的鈦合金有Ti—6Al—4V、Ti—2．5Cu、Ti—6．5Al—3．5Mo—2．5Sn—0．3Si、Ti—2．5Al—11Sn—5Zr—1Mo—0．25Si和Ti—6．5Al—2．5Mo—1．5Cr—0．5Fe—6．3Si等五種鈦合金，這些合金元素在不同熔煉條件下的分布情況有所不同。
合金元素分成若干份，在壓制單元電極塊時，加入到海綿鈦中。在內(nèi)單元電極塊拼焊成的對角線為450毫米的自耗電極中。通常自耗電極在真空白耗電弧爐中進(jìn)行一次熔煉和二次重熔，根據(jù)需要有時進(jìn)行三次重熔鑄錠。
根據(jù)真空自耗電弧爐鑄錠的結(jié)晶構(gòu)造特征，解剖了鑄錠的典型模截頂。在剖數(shù)頂上，用φ1.5毫米鉆頭沿直徑每隔30—50毫米距離鉆孔取樣，分析了合金元素的含最值。對Ti—2．5Cu合金，進(jìn)行了真空(1×10^(-3)毫米汞柱)與充氬(壓力80—120毫米汞柱)熔煉，高熔煉功率與低熔煉功率以及φ220毫米與φ622毫米鑄錠的對比試驗。
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