鈦合金由于具有優(yōu)異的性能，比強度高、中溫性能好、無磁等優(yōu)點等，廣泛應用于民用領域。開發(fā)出的鈦合金產品幾乎滲透到，現代生活衣食住行各個方面。在生產中我們發(fā)現，鈦合金制品表面質量常見故障有過腐蝕、掛灰、氧化皮未除盡及條紋狀花斑幾種。

　　1.過腐蝕：過腐蝕是指酸洗后鈦合金表面出現麻坑或凹凸不平等缺陷，和材料組織顯露有所區(qū)別。一般導致過腐蝕缺陷的原因是氫氟酸和硝酸的比例失調，氫氟酸濃度過高或者硝酸濃度不足均可導致該缺陷出現，另一個原因就是酸洗時間過長，一般酸洗t為1mm～4min，可以根據操作現場調整工藝參數，適當縮短酸洗時間。

　　2.掛灰：掛灰是指酸洗后鈦合金表面附著的氧化物，酸洗時由干鈦合金和酸液進行化學反應，產生的氧化物積累在表面，阻止了反應的進一步發(fā)生。掛灰的缺陷一般是由酸洗時掛灰沉積過多和酸洗后沖洗不夠。酸洗時應不斷晃動零件，使反應后的產物從鈦合金表面脫落，酸洗后應加強噴淋或沖洗的辦法去除掛灰。國內一般采取壓縮空氣和自來水混合的高速水流沖洗零件，效果良好。

　　3.氧化皮未除盡：導致該缺陷的原因比較多，各個工序均有可能。有可能除油不良，或者熔融鹽處理時間不夠，或者酸洗溶液失效。出現該缺陷時，應該逐一排除各種可能因素，在必要的時候，可以在前處理增加噴砂工序。

　　4.條紋狀花斑：導致該缺陷的原因一般是由于反應不均勻造成的。可以通過酸洗時晃動零件和降低酸洗液溫度來排除。除了以上幾種缺陷，有時還會發(fā)現酸洗后檢驗合格的產品，經過一段時間后，表面出現花斑的現象。對于此種現象，現在研究比較少，可能是由于酸洗后表面有殘留酸液或后續(xù)生產帶入的腐蝕性介質存在，在應力的共同作用下產生的，在微觀檢測下與一般腐蝕形態(tài)有所區(qū)別，一般來說不影響其使用性能，可通過再次酸洗的方法去除，但是受力件要加強二次酸洗后的除氫處理。