隨著直徑3.5毫米TA1絲材以1.6米/秒的速度連續拉拔生產成功，攀鋼具有先進水平的鈦合金絲材技術中心在成都材料院建成并投入使用。
據悉，該中心生產線的驗收及投產，填補了攀鋼鈦及鈦合金高端絲材產品的空白，并且為系列高端鈦及鈦合金、高溫合金、耐熱合金、不銹鋼等絲材產品的開發及制備提供了堅實保障。
2017年，研究院接到成都某客戶關于鈦合金絲材的供貨請求后，立即成立鈦合金絲材課題組，隨即開展了技術和市場調研。鈦合金絲材是近年來新興的熔絲增材制造的關鍵原料，市場前景較好。傳統的鈦合金絲材加工方法采用熱拉拔工藝，整個去模工藝路線長，產品表面質量和尺寸精度穩定差。
面對開發更小規格的鈦合金絲材產品既無平臺條件，也無前例可循的困難，研究院科研人員迎難而上，深入調研國內外技術資料，并赴國內主要鈦絲廠家進行考察和技術交流。經過幾年摸索，終于開發出集表面精整、減徑處理、連續拉拔、干式清洗于一體的鈦合金絲材制備工藝技術及全套設備。
該工藝以攀長特的鈦及鈦合金盤圓為原材料，全流程免酸洗，表面質量好，尺寸精度高，可制備出近10種規格的鈦合金絲材產品，使攀鋼首次擁有了從直徑1.2毫米到直徑8.0毫米的鈦合金線材、絲材產品的制備技術，為攀鋼鈦產品結構調整儲備了技術基礎。
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