“醫用鋼板上的一顆鈦合金螺絲，以前靠進口的時候要一萬多元，隨著我國鈦合金鑄造技術的進步，這樣一顆螺絲的價格現在降到兩三千元。”近日，龍南新晶鈦業有限公司總經理謝建談到新材料的應用，臉上充滿豪情，但他笑言其實心里還是緊迫感更強。

　　在贛州市大力發展新材料產業的有利政策推動下，龍南新晶鈦業有限公司于2012年注冊成立，主要經營鈦合金精密鑄件生產加工。在目前全國行業內，擁有熔模型精密鑄造、石墨型鑄造、砂型鑄造工藝，耐火料（稀土氧化釔）生產、燒制，以及鈦合金棒（錠）煉制工藝的產業化規模制造的企業，僅該公司一家。在全國6家鈦合金精鑄企業中，僅該公司是民營企業。該公司還通過了高新企業認證，擁有國家專利50余項，是江西省重點骨干企業。在鈦合金精密鑄造行業中，其薄壁精密鑄件批量化生產能力，在國內具有舉足輕重的地位。

　　真空焊接

　　在龍南新晶鈦業有限公司幾棟廠房里，記者看到，制蠟模、鋁礬土磨漿上漿、自動干燥、真空凝殼、3000噸鍛壓機、除氣爐、真空退火爐、自動酸洗生產線、X光熒光無損檢測等各條生產線正緊張作業。

　　謝建介紹，鈦合金的耐腐蝕性、輕量化、高強度優勢非常明顯，在飛行器、潛水器、船舶、戶外裝備、運動用品、救援設備等方面的應用越來越廣泛。他舉例說，鈦的密度4.5克/立方厘米，而鋼的密度7.85克/立方厘米，同體積的鈦合金的工具比鋼鐵工具輕了超過40%，為野外作業、高空作業單人裝備減輕10多公斤。“負重少了10多公斤，對長時間作業的工人來說減輕了很大的負擔。”謝建說，現在越來越多戶外裝備的金屬件采用鈦合金鑄造。鈦合金還耐腐蝕，在海洋環境或礦井環境下，鋼鐵設備兩三年就會生銹，鈦合金設備不會生銹，一套設備甚至能用幾十年。

　　看好鈦合金的應用將越來越廣泛，市場空間正在呈爆發式增長，龍南新晶鈦業有限公司加大投入，自動化數字生產車間逐步完善，該公司各種生產設備逐漸完備。該公司充分利用贛州政策優勢和自然資源優勢，大力發展鈦合金精鑄產業，年產鈦合金鑄件100萬件。其產品涉及體育器材、自行車配件、五金工具、醫療配件、假肢關節、各種葉輪渦輪、閥門鑄件，以及飛行器、船舶等零部件。謝建說：“鈦合金已經漸漸走進普通人的生產生活，龍南新晶鈦業公司愿做鈦合金用品的探路者和推廣者,將新材料造福更多的用戶。”